XFB-1250C後（hòu）傾離心風機是國內效為常用的離心風機。
葉輪經嚴（yán）格的動平衡校正，故運轉平穩（wěn）、噪聲低、震動小、壽命長等特點。
廣泛適用於工業機械設備的配套、廢氣回收係統、商（shāng）業建築通風換氣、廠（chǎng）房通風、鍋爐（lú）加壓（yā）送風等。
XFB-1250C後（hòu）傾離心風機（jī）在設計時采用連體（tǐ）機型設（shè）計，把（bǎ）電機、傳動組、風（fēng）機統一裝（zhuāng）配到剛性支架上，從而大大降低了安裝的難度、縮（suō）短了現場調試和安裝工期。
XFB-1250C後傾離心風機作為通風換氣係統中配套作輸送空氣的主要設（shè）備。
所有輸送的氣體物質中不許有粘性物質，無腐蝕性不易燃易（yì）爆氣體。
輸送標準介質空（kōng）氣的（de）溫度不超過（guò）80℃，輸送介質空氣所含塵及硬質顆粒不大於150kg/m3。
XFB-1250C後傾離心風機參數
XFB-1250C後傾離心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板（bǎn）為“齊邊”，其餘材料為（wéi）“包邊”。
蝸殼（ké）包邊，需（xū）要在數據（jù）“W”“0度”及“H”中（zhōng）加12mm，其它數據（jù）不變。
2、電（diàn）機如（rú）沒有明確規定（dìng），我廠統一使（shǐ）用內國一線品牌純銅（tóng）電機。
3、同一（yī）訂單批次使用同一廠家的電（diàn）機，不同訂單批次出現不同（tóng）廠家的電機為正常情況。
4、進風口防護（hù）網與進出風口（kǒu）的變徑為加裝配件，風機標（biāo）準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、XFB-1250C後傾離心風機如（rú）使用於排粉塵，需要定期對風（fēng）輪進（jìn）行清洗，否即風輪會失去平衡而（ér）損壞風機。
6、當使用環境對風機的振動（dòng）有較高的要求時（shí）（比如把XFB-1250C後傾離心風機安裝於樓板上），可配套使（shǐ）用減振器（qì）。
選型時應注意標準配置的風機不配套（tào）減振器，用戶可自行（háng）購買減振器，也可於訂購（gòu）風機時注明加配減振器。
7、XFB-1250C後傾離心風機使用時不宜在全開形式（即風（fēng）機的進風口和出風口均不（bú）接管道）下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定的，而且在這種情況下，離心風機標準配置的電機是（shì）處於超（chāo）載（zǎi）狀態，長期使（shǐ）用會導致電（diàn）機（jī）燒毀。短時間試機則是允許的。
8、XFB-1250C後（hòu）傾離心風機（jī）默認為單底座不帶減震器設計，如需要雙層底座與加裝（zhuāng）減（jiǎn）震器，請與業務人員（yuán）詳細說明。
一、性能與選擇
在風機新安裝後（hòu）開始正式運（yùn）轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利（lì）用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改變風機的轉（zhuǎn）速調節流（liú）量。
3) 調換新的（de）壓力較高的或較低的風機調節流量。
4) 改變管網阻力,用（yòng）管網阻（zǔ）力係數調節流量。
必須指出的是:一般都是采用節流裝置來調（diào）節流量,但當實際流量比需要流量大的很多時（shí），這種方法浪費電力過多，如（rú）果條件允需，通常采用降低風機轉速或（huò）調換（huàn）壓力較低的風（fēng）機。
當節流裝（zhuāng）置全開時,流量仍嫌（xián）過小，此時節流裝置已失去節流（liú）作用，故應設法減小管網阻力係數，以增（zēng）加流（liú）量,也可采用增加風機的轉速和（hé）調換壓力較高（gāo）的風機，但電動機（jī）直聯和聯軸器直（zhí）聯的風機一般都不能改變轉速,隻有皮（pí）帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大（dà）小以增減（jiǎn）轉速，切記風機的最大轉速不可超過性能表（biǎo）所列最高轉速，並核算電（diàn）機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具，對風機各部（bù）機件（jiàn）進行全麵檢查，對葉輪、機殼（ké）、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予修（xiū）複，然後（hòu）用煤油清洗軸承（chéng）箱內部。
在進（jìn）行安裝操作過程中必須（xū）注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為（wéi）了防止（zhǐ）生鏽，減少拆（chāi）卸困難，應塗（tú）上一層潤滑油或（huò）機械油。
2．在上接合麵的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內（nèi）及其它殼體內部（bù），不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風（fēng）機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖（tú）紙校正進風口（kǒu）與葉輪（lún）的軸向和徑向間隙尺（chǐ）寸， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風（fēng）口本身（shēn）的螺（luó）栓聯接，此時（shí）進（jìn）風口的（de）固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角（jiǎo）度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法（fǎ）蘭麵應（yīng）保
4.安裝式風機時，利用千分表和（hé）塞尺，測量風機主軸和電機軸的同（tóng）軸度及（jí）聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手（shǒu）試撥轉子，檢（jiǎn）查是否有過（guò）緊或刮蹭等現象，接線（xiàn）是否正確，其它（tā）保險設施是否完善，轉動部（bù）分或進（jìn）出方向是否人已（yǐ）離開，在確保安全後（hòu）方（fāng）可進行試運（yùn）轉。
6.電機安裝後（hòu），安裝皮帶輪或聯軸器防護（hù）罩，如進氣口處不接管道時，也需加防（fáng）護網或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功率N之（zhī）間有如下關係：
因此在電機容量不改變（biàn）時，主軸轉速不宜更改，若主軸轉速增大，電機（jī）有過負荷被燒之險（xiǎn）。
風機所配電機功率，係指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和（hé）應有的儲備量而言，並非出風口全（quán）開時（shí）所需功率。如（rú）風機出口或入口不接管路或未加外界阻（zǔ）力而進行空轉（zhuǎn），則電機亦有被燒之險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中添加閥門，起動時（shí）將（jiāng）其（qí）關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工況為止，並注意電（diàn）機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清（qīng）除（chú）風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜（zá）質（zhì），並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電（diàn）停機（jī），絕對不允需在運轉中（zhōng）進行，開關應（yīng）由專人監護，以（yǐ）防中途送電。
3．對溫（wēn）度計及油（yóu）標的靈敏性應定期檢查。
4．除（chú）每次拆修後應更換潤滑油（yóu）外，還應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄（lù）、清（qīng）點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道（dào）內部。
6．風機試車時進出（chū）口方向十米之內不需站人。
7．安裝（zhuāng）、維修及試車時嚴禁無關人員（yuán）在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸與電機（jī）軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘（dìng）鬆動（dòng）或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯（lián）軸器螺栓活動。
6．機（jī）殼與（yǔ）支架、軸承箱與（yǔ）支架、軸承箱蓋與座等聯接（jiē）螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安裝（zhuāng）不（bú）良，產生振動（dòng）。
8．轉子失衡。
9．管網過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱（xiāng）振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變（biàn）質或填（tián）充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺（luó）栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動（dòng）軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
5.滾動軸承（chéng）損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時（shí）進（jìn）氣管道（dào）內閘門或節流（liú）閥未關嚴。
2．流量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電（diàn）。
5．聯軸器聯接不正（zhèng），皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作（zuò）情（qíng）況惡化或發生（shēng）故障的影響（xiǎng）。
報價谘詢