9-19-7.1D高壓離（lí）心（xīn）風機是一款離心風機，工作原（yuán）理和（hé）離心風機一樣，被廣泛用於輸送物料，其特點是屬於小（xiǎo）流量、高風壓（yā），抽風，送風效果（guǒ）好。
9-19-7.1D高壓離心風機一般用於噴塗、電鍍（dù）、無線電、蓄電池、玻璃製造等行業的高壓強製通風抽風（fēng），也可廣泛用於（yú）輸送（sòng）物料、輸送氣體。
輸送（sòng）的介質要求：輸送的介質應無腐蝕（shí）性、不易燃（rán）易爆、不（bú）含粘性物質、介質中（zhōng）所含塵土（tǔ）及（jí）硬質顆粒不大於150mg/m3。
介質溫度：一般不超過50℃（最高不超過80℃）
9-19-7.1D高壓離心風機結構形式為單吸（xī）入式，采（cǎi）用前彎型葉輪。
根據葉（yè）輪的旋轉方向不同，風機可製成右旋和左（zuǒ）旋兩種旋向。從電機一端正視，葉輪順時（shí）針旋轉為右旋風機，以（yǐ）“右”表示；逆時針旋轉為左旋風機，以“左”表示。
9-19-7.1D高壓離心（xīn）風機（jī）的出風口角度可製（zhì）作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度。
我（wǒ）國標準產品為0°、45°、90°三種（zhǒng），其餘角度可根據用戶需要（yào）製作。
泛應用於化工、紡織、農化學、冶金、礦產（chǎn）、染料中間體、醫藥中間體等各領域。
形式：可製（zhì）成左（zuǒ）、右（yòu）旋兩種形式，傳動方式有A、B、C、D四（sì）種，根據實際情況調整出口角度。
9-19-7.1D高壓離心風機參數
9-19-7.1D高壓離（lí）心風機（jī）出風方（fāng）向
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板（bǎn）為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
蝸殼包邊，需要在數據（jù）“W”“0度”及“H”中加12mm，其它數據不變。
2、電機如沒有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同一訂單批（pī）次使用同一廠家（jiā）的（de）電機，不同訂單（dān）批次出（chū）現不同廠家的（de）電（diàn）機（jī）為正常情況。
4、進風口防護網與進出風口的變徑為（wéi）加裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風（fēng）口的（de）變徑。
5、9-19-7.1D高壓離心（xīn）風機如使用於排粉塵，需要定期對風（fēng）輪進行清洗，否即風輪會（huì）失去平衡而損壞風機。
6、當使用環（huán）境對風機的振動有較高（gāo）的要求時（比如把（bǎ）9-19-7.1D高壓離心風機（jī）安裝於樓板（bǎn）上），可配（pèi）套使用減（jiǎn）振器。
選型時應注意標準配置的風機不配套減振器，用戶可自行購買減振器（qì），也可於訂（dìng）購風機時注明加配減振器。
7、9-19-7.1D高壓離心風機使用時不宜在全開形式（shì）（即風機的進風口和出風口均不接（jiē）管道）下長期（qī）運行。
因為在這種狀態下（xià）風機性能是（shì）不穩定的，而且在這種情況下，離心風機標準（zhǔn）配置的電機是（shì）處於超載狀態，長期使用會（huì）導致電機燒毀。短時間試機則是允許的（de）。
8、9-19-7.1D高壓離心風機默認為單底座不帶（dài）減震器設計，如需要雙層底座（zuò）與加裝減震器，請與業務人員詳細說明。
一、性能與選擇
在風機新安裝後開始正式運（yùn）轉時（shí）或（huò）在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下（xià）列方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節（jiē）流量。
2) 改變（biàn）風機的轉速（sù）調節流量。
3) 調換新的壓力較高的（de）或較低的風機調節流量。
4) 改變管網阻力,用管網（wǎng）阻力係數調節流量。
必須指出的是（shì）:一般都是采（cǎi）用節流裝（zhuāng）置來調節流量,但當實際流量比需要流量（liàng）大的很多時（shí），這種方法浪費電力過多，如果條件允需（xū），通常采（cǎi）用降低風機（jī）轉速或調換壓力較低的風機（jī）。
當節流（liú）裝置全開時,流量仍嫌過小（xiǎo），此時節流裝置（zhì）已失去節流作用，故應設（shè）法減小管（guǎn）網阻力（lì）係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉速和調換（huàn）壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一（yī）般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改（gǎi）變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風機的最大轉速不可超過性（xìng）能表（biǎo）所列（liè）最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與（yǔ）使用
在（zài）安裝前首先應準（zhǔn）備好安裝所需材料和工（gōng）具，對風機各部機件進行全麵檢查（chá），對葉輪、機殼、主軸（zhóu） 和（hé）軸（zhóu）承等（děng）機件更應特別細致檢（jiǎn）查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。
在進行安（ān）裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了防止（zhǐ）生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合麵的螺（luó）栓時，如有定位銷釘應先上好銷（xiāo）釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼（ké）體內部，不應有掉入和遺留（liú）的工具或雜物。
安裝（zhuāng）要求
1.安（ān）裝風機時，輸氣管道的重量不應加在（zài）機殼（ké）上，按圖紙（zhǐ）校正進風口與葉輪的軸向和（hé）徑向間隙尺寸， 日（rì）保持軸（zhóu）的水平位置（zhì）。
2.安（ān）裝進風口管道時，可以直接利用進風（fēng）口本身的螺栓聯接，此時進風（fēng）口的固（gù）定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安（ān）裝成某一角（jiǎo）度時，後盤適（shì）當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應（yīng）保
4.安裝（zhuāng）式風機時（shí），利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度（dù）及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行（háng）度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否（fǒu）有過緊或刮蹭等現象，接線（xiàn）是否正確，其它保險設施是否完善，轉動部分或進出方向是（shì）否人已離開，在確（què）保（bǎo）安全後方可進行試運轉。
6.電機安裝後，安（ān）裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加（jiā）防護網或其它安全裝置（zhì）(用戶自備)，其它部件照圖安裝（zhuāng）。
由於風（fēng）機主軸轉數n與內功率N之間有如（rú）下關係：
因此在電機容量不改變時，主軸轉速不宜更改，若主軸（zhóu）轉速增大，電機有過負（fù）荷被燒之（zhī）險。
風機所（suǒ）配電機功率，係指在（zài）特定工況下，正常功耗加上機械損失和應（yīng）有的儲備量而言，並非出風（fēng）口全開時所（suǒ）需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界（jiè）阻力而進行空轉，則電（diàn）機亦有被燒之險（xiǎn）。為（wéi）安（ān）全起見，應在風機的出口或入口管路中（zhōng）添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥（fá）門逐漸慢慢開啟，直到規定工（gōng）況為止（zhǐ），並（bìng）注意電機的電流是否超標。
三、維（wéi） 護
1．定期清除（chú）風機（jī）及輸（shū）氣管道內的（de）灰塵、汙垢及水等雜質，並（bìng）防止生鏽。
2．風機修理（lǐ）時必須先斷電停（tíng）機，絕對不（bú）允需（xū）在運轉中進（jìn）行，開關應由專人監護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏（mǐn）性應定期檢查。
4．除每（měi）次拆修後應更換潤滑油外，還（hái）應（yīng）定（dìng）期更換潤滑油。
5．每次維修前後（hòu）均應仔細記錄、清點、核對（duì）工具及原材料數量，以防遺忘（wàng）在風機及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十米之內不（bú）需（xū）站（zhàn）人。
7．安裝（zhuāng）、維（wéi）修及（jí）試車時嚴禁無關（guān）人員在場圍（wéi）觀（guān）
四（sì）、故障及（jí）原因
I、軸承箱（xiāng）振動劇烈
1．風機軸與電機軸不同心，聯軸（zhóu）器歪斜。
2．機（jī）殼或進風口與葉輪摩擦（cā）。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動（dòng）或輪盤（pán）變形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支（zhī）架、軸承箱與支架、軸（zhóu）承箱蓋與座等聯接螺栓（shuān）鬆動。
7．風機進、出口管道安裝（zhuāng）不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管（guǎn）網過細，風速過快（kuài）。
II、軸承溫升（shēng）過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸（zhóu）承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸（zhóu）承（chéng）安裝歪斜，前後（hòu）兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時（shí）進氣管（guǎn）道內閘門或節流（liú）閥未關嚴（yán）。
2．流（liú）量超過規定值或風管漏氣（qì）。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器（qì）聯接不正，皮圈（quān）過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情況惡化或發生故障的影響（xiǎng）。
報價谘詢