DZ300離心風機具有結構輕（qīng）巧，外形美（měi）觀，噪音小，風量大，靜壓高（gāo）等特點。
適用於各類噴塗設備（bèi）加壓、熱風循環係統、工業機械設備配套、小空間抽排風、空調淨化設備等。
根據不同的應用環境可以采用（yòng）304不鏽鋼、316不鏽鋼、鍍鋅板、普通A3噴塗等材質。
DZ300不鏽鋼多翼式離心風機配置高溫（wēn）風輪，可輸送小於200度的高溫熱（rè）風。
DZ300多翼離心（xīn）風機參數
DZ300多翼（yì）離（lí）心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼（gāng）板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機（jī）如沒有（yǒu）明確規定，我（wǒ）廠（chǎng）統一使用內國一線品牌（pái）純銅電機。
3、同一訂單批次（cì）使用同一廠家的電（diàn）機，不同訂單批次出現不同廠家的電機（jī）為正常情況。
4、進風口防護網與進出風口的變徑為（wéi）加裝配件，風機（jī）標準出廠均不（bú）帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、DZ300多翼離心風機不能用於排粉塵，隻能用於排氣（qì）體。
6、當使用環境對風機的振動有較高的（de）要求時（比如把DZ300多翼離心（xīn）風機安（ān）裝於樓板上），可配（pèi）套使用減（jiǎn）振器。
選型時（shí）應注意標（biāo）準配置的風機不配套減振器，用戶可自行（háng）購買減振器，也可於訂購風機時注明加配減振器。
7、DZ300多翼離心（xīn）風（fēng）機使用時不宜在全開形式（即風機的進風口和（hé）出風口（kǒu）均不接管道（dào））下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定（dìng）的，而且在這種情況下，離心風機標準配置的電機是處（chù）於超載狀（zhuàng）態，長期使用會（huì）導致電機燒毀。短時間試機（jī）則是允許的。
DZ300多翼離心風（fēng）機出風角度
一、性能與選擇
在風機（jī）新安裝後開始正式運（yùn）轉時或在使用過程中發生流量（liàng）過（guò）大或過小時，可采用下列方法之一消（xiāo）除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改（gǎi）變風機的（de）轉速（sù）調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機（jī）調節流量。
4) 改變（biàn）管網阻力,用管網阻力係數調節流量。
必須指（zhǐ）出（chū）的是:一般都是采（cǎi）用（yòng）節流（liú）裝置來調（diào）節流量,但當實際流量比（bǐ）需（xū）要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果（guǒ）條件允需，通常采用降低風機轉速或調換（huàn）壓（yā）力較低的風機。
當節（jiē）流裝置全（quán）開時,流量仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作（zuò）用，故應（yīng）設（shè）法減小管網阻（zǔ）力係數，以（yǐ）增加流（liú）量,也可采用增加風機的（de）轉（zhuǎn）速和調換壓力較高的（de）風機，但電（diàn）動機直聯和聯軸器直聯的（de）風機一般都不（bú）能改變轉速,隻有皮帶傳（chuán）動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增（zēng）減轉速，切記風機的最大（dà）轉速不可（kě）超過性能表（biǎo）所列最高轉速，並（bìng）核（hé）算電機功率。
二、安裝與使用
在安（ān）裝前首先應準備好安裝所（suǒ）需材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪（lún）、機殼、主軸 和（hé）軸承等機件更應特別細致檢（jiǎn）查，如發現損傷，應予修複，然後用（yòng）煤（méi）油清洗軸承箱內（nèi）部。
在進行安裝操作（zuò）過程中必須（xū）注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了防（fáng）止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機械油（yóu）。
2．在上接合麵的螺栓時，如（rú）有定（dìng）位銷釘應先上好銷釘（dìng），再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不（bú）應加在（zài）機殼上，按圖紙校（xiào）正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（cùn）， 日（rì）保持軸的（de）水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直（zhí）接利用進風口（kǒu）本身的螺（luó）栓聯（lián）接，此時（shí）進風口的固定是靠（kào）三個（gè）沉頭（tóu）螺釘。
3.出（chū）風口被安（ān）裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位（wèi）置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風（fēng）機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機（jī）軸的同（tóng）軸度及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度（dù）允差為0．05 mm，聯軸器（qì）端麵平行度（dù）允差為0．1 mm。
5.風機安裝（zhuāng）後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或（huò）刮蹭（cèng）等現象，接線是否正確，其它保險設施是否（fǒu）完善，轉動部分或（huò）進出方向（xiàng）是否人已離開，在確保安全後方可進行試（shì）運轉。
6.電機安裝後（hòu），安裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口處不接管道時（shí），也（yě）需加防護網或其它安全（quán）裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功率（lǜ）N之間有如下關係：
因此在電機容量（liàng）不（bú）改（gǎi）變時，主軸轉速不宜更改（gǎi），若主軸轉速增大，電（diàn）機有（yǒu）過負荷被燒之險。
風機所配電（diàn）機功率，係指（zhǐ）在特定工（gōng）況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言，並（bìng）非出（chū）風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接管（guǎn）路或未加外界阻力而進行空（kōng）轉，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中（zhōng）添加閥門，起（qǐ）動時將其（qí）關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工（gōng）況為（wéi）止，並注（zhù）意電機的電流（liú）是否超（chāo）標。
三、維 護
1．定期清除風（fēng）機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水（shuǐ）等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須（xū）先斷（duàn）電停機，絕（jué）對不允需在運轉中進行（háng），開關應由專人監護，以防中途送電。
3．對溫（wēn）度計及油標（biāo）的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還（hái）應定（dìng）期更（gèng）換潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清點、核對（duì）工具及（jí）原材料數量，以防遺忘在風（fēng）機及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時（shí）嚴禁無關人員在場圍觀（guān）
四、故障（zhàng）及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風（fēng）機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎（chǔ）的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變形（xíng）。
5．葉輪（lún）軸盤與（yǔ）軸鬆動，聯軸器螺栓（shuān）活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋（gài）與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振（zhèn）動（dòng）劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有（yǒu）灰塵（chén）、粘砂（shā）、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯（lián）接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與（yǔ）滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不（bú）同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電（diàn）流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道（dào）內閘門或節流閥（fá）未關嚴。
2．流（liú）量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物（wù）質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接（jiē）不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受（shòu）軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情況（kuàng）惡化或發生故障的（de）影響。
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