DZ230離心風機具有（yǒu）結構輕巧，外形美觀，噪音小（xiǎo），風量大，靜（jìng）壓高等特點。
適用於各類噴塗設備加壓、熱（rè）風循環係統、工業機（jī）械設備配套、小空間抽排風、空調（diào）淨化設備等。
根據（jù）不同的（de）應用環境（jìng）可以采用304不鏽鋼、316不鏽鋼、鍍鋅板、普通A3噴塗等材（cái）質。
DZ230不鏽鋼多翼式離（lí）心（xīn）風機配置高溫風輪（lún），可輸送小於200度（dù）的（de）高溫熱風。
DZ230多翼離心風機（jī）參數（shù）
DZ230多翼離心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘（yú）材料為“包邊”。
2、電（diàn）機如沒有明確規（guī）定，我廠（chǎng）統一使用（yòng）內國一線品牌純銅電（diàn）機。
3、同一訂單批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現不同廠家的電機為正常情（qíng）況。
4、進風口防護網與進（jìn）出風口的變徑（jìng）為加（jiā）裝配件（jiàn），風（fēng）機標準出廠（chǎng）均不帶進風（fēng）口防（fáng）護網（wǎng）與進出風口的變徑。
5、DZ230多翼離心風機不能用於排粉塵，隻能用於排氣體。
6、當使（shǐ）用環境對風機（jī）的振動有較高的要求時（shí）（比如把DZ230多（duō）翼離（lí）心風機安裝於樓板上），可配套使用（yòng）減振器。
選型時（shí）應注意標準（zhǔn）配置的風機不（bú）配套減振（zhèn）器，用戶可自行購買減振器（qì），也可於訂購風機時注明加配減振器。
7、DZ230多翼離心風（fēng）機使用時不宜在全開形式（即風機的（de）進（jìn）風口和（hé）出風口均不接管道）下長期運行。
因為在這種狀態（tài）下風機性能是不穩定（dìng）的，而且在這種情（qíng）況下（xià），離心（xīn）風機標準配置的電機是處於超載狀態（tài），長（zhǎng）期使用會導致電機燒毀（huǐ）。短時間試機則是允許的。
DZ230多翼離心風機出風（fēng）角度
一、性能與選擇
在風機新安裝後開始正式運轉時或在使用過程中發生（shēng）流（liú）量過大或過小時，可采用（yòng）下列（liè）方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調（diào）節流量。
2) 改變風（fēng）機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的（de）或較低的風機調節流量。
4) 改變管網阻力,用（yòng）管網阻（zǔ）力係數調節流量。
必（bì）須指出的是:一般都是采用節流裝置來調節流量,但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力（lì）過多，如果條件允需，通常采用降低風機（jī）轉速或調換（huàn）壓力較低的風機。
當節流裝（zhuāng）置全（quán）開時,流量仍嫌過小，此時（shí）節流裝置已失去節流作用，故應設法減小管網阻力係數，以（yǐ）增加流量（liàng）,也（yě）可采用增加風機的（de）轉速和調（diào）換（huàn）壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸（zhóu）器直聯的風機一般都不能改變轉速（sù）,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風機的最大轉速（sù）不可超過性能表所列最（zuì）高轉速，並核算（suàn）電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工（gōng）具，對風機（jī）各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主（zhǔ）軸 和軸承等機件（jiàn）更應（yīng）特別細致檢查，如（rú）發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱（xiāng）內（nèi）部。
在進行安裝操作（zuò）過程中必（bì）須注意下列（liè）三點：
1．在一些接合麵上，為了防止生（shēng）鏽（xiù），減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合麵的螺栓（shuān）時（shí），如有定位銷釘應先上好銷釘（dìng），再擰（nǐng）緊螺栓（shuān）。
3．檢查機殼內及其（qí）它殼體內（nèi）部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝（zhuāng）風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口（kǒu）與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保（bǎo）持軸的水平位置。
2.安裝進風口（kǒu）管道（dào）時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯接，此時進風口的固定（dìng）是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時（shí），後（hòu）盤適當旋轉使標（biāo）牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機（jī）時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端（duān） 平行度，兩軸同軸度允差（chà）為0．05 mm，聯（lián）軸器端（duān）麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝（zhuāng）後，用手試撥轉子，檢查（chá）是否有過緊或刮蹭等現象，接線是否正確，其它（tā）保險設施是否（fǒu）完善，轉動部分或進出方向是否（fǒu）人已（yǐ）離開（kāi），在確保（bǎo）安全後方可進行試（shì）運轉。
6.電機安裝後（hòu），安裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口處不接管道時，也（yě）需加防護（hù）網或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝（zhuāng）。
由於風機主軸轉（zhuǎn）數n與內功率N之（zhī）間有如下（xià）關係：
因此在電機容量不改變時，主軸（zhóu）轉速不（bú）宜更改，若主軸轉速增大，電機（jī）有過負（fù）荷被（bèi）燒之險。
風機所配電機功率，係指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有（yǒu）的儲備量而言，並非出風（fēng）口全開時所（suǒ）需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空（kōng）轉，則（zé）電機亦有被燒之險。為安全起見，應在風機（jī）的出（chū）口或入（rù）口管路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直（zhí）到規定（dìng）工況（kuàng）為止，並注（zhù）意電機的電流是否（fǒu）超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸氣管（guǎn）道內的灰塵、汙（wū）垢及水等雜質，並防止生（shēng）鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕（jué）對不允需在運轉中（zhōng）進（jìn）行，開關（guān）應由專人監（jiān）護，以防中途送電（diàn）。
3．對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4．除每次（cì）拆修後應更換（huàn）潤滑油外，還應定期更換（huàn）潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清點、核對工具（jù）及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風（fēng）機試車時進出口方向十米之內不需（xū）站（zhàn）人。
7．安裝、維修及試車時（shí）嚴禁無關人員在場圍觀
四、故障（zhàng）及（jí）原因
I、軸承箱振（zhèn）動劇烈
1．風（fēng）機軸與（yǔ）電機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進（jìn）風（fēng）口與葉（yè）輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚（mǎo）釘鬆動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸（zhóu）鬆動，聯軸器螺栓（shuān）活動。
6．機殼與支架、軸承箱（xiāng）與支架、軸承箱（xiāng）蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過細（xì），風速過快。
II、軸承溫升過（guò）高
1.軸承箱振動劇烈（liè）。
2.潤滑脂質量不良（liáng）、變質或填充過（guò）多、含有灰塵、粘（zhān）砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱（xiāng）蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸（zhóu）承不（bú）同心。
5.滾動軸承損壞（huài）。
III、電動（dòng）機電流過大和溫升（shēng）過高
1．開車時進氣管道內（nèi）閘門或節流閥未關嚴。
2．流（liú）量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣（qì）體中含有粘性物質或氣溫太低（dī），氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷（duàn）電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈（quān）過緊或間（jiān）隙不勻。
6．受軸承箱振動劇（jù）烈的影響。
6.受並聯風機（jī）工作情況惡化或發生故障的影響。
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