9-19-3.5A高壓離（lí）心風機是一款離心風機，工作（zuò）原理和離心風機一樣，被廣泛用於輸送物料，其特點是屬於小流量、高風壓，抽風，送風效果好（hǎo）。
9-19-3.5A高壓離心風（fēng）機一般用於噴塗、電鍍、無線（xiàn）電、蓄電池、玻璃製造等行業的高壓強（qiáng）製通風抽風（fēng），也可廣泛用於輸送物料、輸（shū）送氣體。
輸（shū）送的介質要求：輸送的介質應無腐蝕性、不（bú）易（yì）燃易爆、不含粘性物質、介質中所含塵土及硬質顆粒不大於150mg/m3。
介質（zhì）溫度：一般不超過50℃（最高不超過80℃）
9-19-3.5A高壓離心風機結構形式為單吸入式，采用前彎型葉輪。
根據葉（yè）輪的旋轉方向不同，風機可製成右旋（xuán）和左（zuǒ）旋兩種旋向。從電機一端正視，葉輪順時針旋轉為右（yòu）旋風機（jī），以“右”表示；逆時針旋轉為左旋風（fēng）機，以“左”表（biǎo）示。
9-19-3.5A高壓離心風機的出風口角度（dù）可製作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度（dù）。
我國標準產品為0°、45°、90°三種，其餘角度可根據用戶需要（yào）製作。
泛（fàn）應用（yòng）於化工、紡織、農化學、冶金、礦產、染料中間體、醫藥中（zhōng）間體等各領域。
形式：可製成左、右旋兩種形式，傳動方式有A、B、C、D四種，根據實際情況調整出口角度（dù）。
9-19-3.5A高壓離心風機參數
9-19-3.5A高壓離心風機尺寸參數
注：
1、一般情況下，不鏽鋼（gāng）板為“齊邊”，其餘材料（liào）為“包（bāo）邊”。
蝸殼包邊，需（xū）要在數據“W”“0度”及“H”中加12mm，其它數據不變。
2、電機如沒有明確規定，我廠統一使用內國一（yī）線品牌純銅電機（jī）。
3、同一訂單批次使用同一廠家的電機（jī），不同訂單批次出（chū）現不同廠家的電（diàn）機（jī）為正常情況（kuàng）。
4、進風口防護網與（yǔ）進出風口的變徑為加裝（zhuāng）配件，風機（jī）標準出（chū）廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、9-19-3.5A高壓離心（xīn）風（fēng）機如使用於排粉塵，需要定期對風（fēng）輪進行清（qīng）洗，否即風輪（lún）會失去平衡而損壞風機。
6、當使用環（huán）境對風機的振動有較高的要（yào）求時（shí）（比如把9-19-3.5A高壓離心風機安裝於樓板上），可配套使用減（jiǎn）振器。
選型時應注意標準配置的風機不配套（tào）減振器，用戶可自行（háng）購買減振器，也可於訂購風機時注明（míng）加配減振器。
7、9-19-3.5A高壓（yā）離心（xīn）風機使用時不宜在（zài）全開形式（即風機（jī）的進風口和（hé）出風口均不接管道（dào））下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定（dìng）的，而且在這種情況（kuàng）下，離心風機標準配置的電機（jī）是處（chù）於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短時間試機則是允許的。
8、9-19-3.5A高（gāo）壓離心風（fēng）機默（mò）認為單（dān）底座不（bú）帶減震器設計，如需要雙層底座與加裝減震器，請與業務人員（yuán）詳細說明。
一、性能與選擇
在風（fēng）機新安裝後開始正式運（yùn）轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列（liè）方法之一（yī）消除之：
1) 利用節流裝置的起（qǐ）閉度調節流量。
2) 改變風機的轉速調節流量。
3) 調（diào）換新的壓（yā）力較高（gāo）的或較低的風（fēng）機調節流量。
4) 改變管網阻力,用管網（wǎng）阻力係數調節流量。
必須（xū）指出的是:一般都是采用節流裝置來調節流（liú）量,但（dàn）當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力（lì）較低的風機。
當節流（liú）裝置全開時,流（liú）量仍嫌過小，此時節流裝（zhuāng）置已失去節流作用，故應設法（fǎ）減小（xiǎo）管網阻力係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉速和（hé）調換壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風（fēng）機一般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小（xiǎo）以增減轉速，切記風機的（de）最大轉速不可超過性（xìng）能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前（qián）首先應準備好（hǎo）安裝所需（xū）材料和（hé）工具，對風機各部機件進（jìn）行全麵檢查（chá），對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。
在進行安裝操作過程中（zhōng）必須注意下列三點：
1．在一些接（jiē）合（hé）麵上，為（wéi）了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗（tú）上一（yī）層潤滑油或機械油。
2．在上接合麵的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰（nǐng）緊（jǐn）螺栓。
3．檢（jiǎn）查機殼內及其（qí）它（tā）殼體內部（bù），不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝（zhuāng）風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙（zhǐ）校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持（chí）軸的水平位置（zhì）。
2.安裝（zhuāng）進風口管道時，可（kě）以（yǐ）直接利用（yòng）進風（fēng）口本身的螺栓聯（lián）接，此時進風口的（de）固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位（wèi）置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安（ān）裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量（liàng）風機主軸和電（diàn）機軸的同軸（zhóu）度及聯軸器兩端 平（píng）行度（dù），兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥（bō）轉子（zǐ），檢查是否有過緊或刮蹭等現象，接線（xiàn）是否正確，其它保險設施是否完善，轉（zhuǎn）動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全後方可進行試運轉。
6.電機安裝後，安裝皮帶輪或聯軸（zhóu）器防護罩，如進氣口（kǒu）處不接管（guǎn）道時，也需加防（fáng）護網或其它安全裝置(用戶自備)，其它（tā）部件照圖安裝。
由於風機主軸（zhóu）轉數n與內功率（lǜ）N之間（jiān）有如下關係：
因此在電（diàn）機容量不改變時（shí），主軸轉速不宜（yí）更改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險。
風（fēng）機所配（pèi）電機功率，係（xì）指（zhǐ）在（zài）特定工況下，正常功耗加上機械損失和（hé）應有的儲備量而言，並非出風口全開時所需（xū）功率。如（rú）風機出口（kǒu）或入（rù）口不接管路或（huò）未加（jiā）外界阻力而進行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應在（zài）風（fēng）機的出口或入口（kǒu）管路中添加（jiā）閥門，起動時將其（qí）關（guān）閉，運轉後再（zài）將閥（fá）門逐漸（jiàn）慢慢開啟，直到規定工況為止，並注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期（qī）清除風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機（jī），絕對不（bú）允需在運轉中進（jìn）行，開關應由專人監護，以防中途送電（diàn）。
3．對溫度（dù）計及油標（biāo）的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後（hòu）均應仔細記錄、清點、核對工（gōng）具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風機試（shì）車時（shí）進出口方（fāng）向十米之內不（bú）需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無（wú）關人員在場圍觀
四、故障及原（yuán）因
I、軸承（chéng）箱振動劇（jù）烈
1．風機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼（ké）或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛（gāng）度不夠或不牢（láo）固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪（lún）盤變形。
5．葉（yè）輪軸盤與軸鬆（sōng）動，聯軸器（qì）螺栓活動。
6．機（jī）殼與支架、軸承箱與（yǔ）支（zhī）架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安（ān）裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過（guò）細，風速過快。
II、軸（zhóu）承溫（wēn）升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量（liàng）不良、變（biàn）質或填充過多、含（hán）有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸（zhóu）承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸（zhóu）承不同心。
5.滾動（dòng）軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道內（nèi）閘門或節流閥（fá）未關嚴。
2．流量超過規定值或風管（guǎn）漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度（dù）太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間（jiān）隙不（bú）勻。
6．受軸（zhóu）承箱振動劇烈的影響（xiǎng）。
6.受並聯風機（jī）工作情況惡化或（huò）發生故障的影響。
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