11-62-7A不鏽鋼風機是為適應日益發展淨（jìng）化工業及（jí）環保降噪的（de）需要而設計製作的。
11-62-7A不（bú）鏽（xiù）鋼風機在設計時采用噪音、效率及各項氣動參數的多目標優化（huà）設計方（fāng）法，實現了整機（jī）的最佳（jiā）性能匹配，具有良好的氣動性（xìng）能。
葉輪經嚴格的動平（píng）衡校正，故運轉平穩、噪聲低、震動（dòng）小、壽命長等特點。
廣泛適用於單位食堂、賓館酒樓，飲食店等公共場所的廚房排風，抽油煙或通風換氣之用，並適宜在糧食（shí）機械、化工機械、塑料機械等生產（chǎn）設備上使用。
11-62-7A不鏽鋼風機作為通（tōng）風換氣係統中配套作輸送（sòng）空氣的主（zhǔ）要設備。
輸送標準介質空氣的溫度不超過80℃，輸送介質空氣所含塵及（jí）硬質顆粒不大於150kg/m3。
所有輸送的氣體物質中不許有粘性物質，無腐蝕性不易燃易爆氣體（tǐ）。
11-62-7A不鏽鋼風機參數
11-62-7A不鏽鋼風機（jī）尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機如沒有明確（què）規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同（tóng）一訂單批次使（shǐ）用同一廠（chǎng）家（jiā）的電機，不同訂單批次出現不同廠家的電（diàn）機（jī）為（wéi）正常（cháng）情況。
4、進風口防護網與進出風口的變徑為加（jiā）裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、11-62-7A不鏽鋼風機不能用於排粉塵，隻能用於排氣（qì）體。
6、當使用環境（jìng）對風機的振動有（yǒu）較高的要求時（比如把11-62-7A不鏽鋼風（fēng）機安（ān）裝於（yú）樓（lóu）板上（shàng）），可配套使用減振器。
選型時應注意標準（zhǔn）配置的（de）風機不（bú）配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可於（yú）訂購風機時注明（míng）加（jiā）配減振器。
7、11-62-7A不鏽鋼風機使（shǐ）用時不宜在（zài）全開形式（即風機的進風（fēng）口和出風口均不接管道）下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定的，而且在這種情況下，離心風機標準配置的電機（jī）是處（chù）於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短時間試機則是允許的（de）。
11-62-7A不鏽鋼風機出風口角度
一、性能與選擇
在風機新安裝後開（kāi）始正式運轉時或在使用過程（chéng）中發生流量過大或過小時，可采用下列方法（fǎ）之一消除之：
1) 利用節流裝置的（de）起閉度調節流量。
2) 改變風機的（de）轉（zhuǎn）速調節流量。
3) 調換新的壓力較（jiào）高的或較低的風機調節流量。
4) 改變管（guǎn）網阻力,用管（guǎn）網阻力係數調節流量（liàng）。
必須指出的是:一般都是采用節流裝置來調（diào）節（jiē）流量,但當（dāng）實際流量比需要流量大的很多（duō）時，這種方法浪費電（diàn）力過多，如果條件允需，通常采用降低風機（jī）轉速或調換壓力（lì）較低的風（fēng）機。
當節流裝置全開（kāi）時,流量仍嫌（xián）過小，此時節流裝置（zhì）已失（shī）去節流作用，故（gù）應設法減小管網阻（zǔ）力係數（shù），以增加（jiā）流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記（jì）風機的最大轉速不可超過（guò）性能表所列最高轉速，並核算電機功率（lǜ）。
二、安裝與使（shǐ）用
在（zài）安裝前首先應準備好安裝所需（xū）材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承（chéng）等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合（hé）麵（miàn）上，為了防止生鏽（xiù），減少拆卸困難，應塗上一層（céng）潤滑油或機械油。
2．在上（shàng）接合麵（miàn）的螺栓時，如有定位銷（xiāo）釘應（yīng）先上好（hǎo）銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及（jí）其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安（ān）裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平（píng）位置。
2.安裝進（jìn）風口管道時，可以直接（jiē）利用進風口本身（shēn）的螺栓聯接，此（cǐ）時進風口的固（gù）定是靠三個沉（chén）頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度（dù）允差為0．05 mm，聯軸（zhóu）器（qì）端麵平（píng）行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮蹭等現象，接線是否正確，其它保險設施是否（fǒu）完善，轉動部分或進出方（fāng）向是否（fǒu）人已離開，在確保安全後方可（kě）進行試運轉。
6.電（diàn）機安裝後，安裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如（rú）進氣口處不接管道時，也需加防護網或其它安全裝置(用戶自備)，其它部（bù）件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關係：
因此在電機容量不（bú）改變時，主軸轉（zhuǎn）速不（bú）宜更改，若主軸轉速增（zēng）大，電機有（yǒu）過負（fù）荷被燒之險。
風機所配電機功率，係指在（zài）特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有（yǒu）的儲備量而言，並非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空轉，則電機亦（yì）有被燒之險。為安全起見，應在風（fēng）機的出口或（huò）入口（kǒu）管路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後（hòu）再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工況為止，並注意電機的電流是否超標。
三、維（wéi） 護
1．定期清除風機（jī）及輸氣管道內的（de）灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕（jué）對（duì）不允需在運轉中進行，開關應（yīng）由專人監護，以防中途送電（diàn）。
3．對溫（wēn）度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還（hái）應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後均（jun1）應仔細記錄（lù）、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試（shì）車時嚴禁無關人員在場（chǎng）圍（wéi）觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風（fēng）機軸與電（diàn）機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆（sōng）動（dòng）或輪盤變形。
5．葉輪軸（zhóu）盤（pán）與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸（zhóu）承箱與支（zhī）架、軸承箱蓋與（yǔ）座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進（jìn）、出口管（guǎn）道安裝不良，產生振動。
8．轉（zhuǎn）子失衡。
9．管網（wǎng）過細，風（fēng）速過（guò）快。
II、軸承溫升過（guò）高
1.軸（zhóu）承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變（biàn）質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱（xiāng）蓋、座聯接螺栓（shuān）之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後（hòu）兩（liǎng）軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機（jī）電流過大和（hé）溫升過高
1．開車時進氣管道內閘門（mén）或節流閥未關嚴。
2．流量超過規定值或風（fēng）管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣（qì）體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情況惡化或發生故障的（de）影響。
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