DZ600離心風機具有結構輕巧，外（wài）形美觀，噪音小（xiǎo），風量大，靜（jìng）壓高等特點。
根據不同的應用環境可以采（cǎi）用304不鏽鋼、316不鏽鋼（gāng）、鍍鋅板（bǎn）、普通A3噴塗（tú）等材質。
適用於各類噴塗設備加壓、熱風循環（huán）係統、工業機械設備配套、小空間抽排風、空調淨化設備等。
DZ600不鏽鋼（gāng）多翼式離（lí）心風機配置高溫風輪，可輸送小於200度的高溫熱風。
DZ600多翼離心風（fēng）機參數
DZ600多翼離心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機如沒有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌（pái）純銅（tóng）電機。
3、同一訂單批次使用同一廠家的電機，不同（tóng）訂單（dān）批次出現不（bú）同廠家的（de）電機為正常情況。
4、進風（fēng）口防（fáng）護網與進出風口的變（biàn）徑為加裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護（hù）網與進出風口的變徑。
5、DZ600多翼（yì）離心風機不（bú）能用於排粉塵，隻（zhī）能用於排氣體。
6、當使用環境對風（fēng）機的振動有較高（gāo）的要求（qiú）時（比如把DZ600多翼離心（xīn）風（fēng）機安裝於樓板上（shàng）），可配套使用減振器。
選型時應注意標（biāo）準配置的風機（jī）不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可於訂購風機時注明加配減振器。
7、DZ600多翼離心風機使用時不宜在全開（kāi）形式（即風機（jī）的進風口（kǒu）和出風口均不（bú）接（jiē）管道）下長期運行。
因（yīn）為（wéi）在這種狀態下風機性能是不穩定的，而且在這（zhè）種情況下，離（lí）心風機標準配置的電機是處於超載狀（zhuàng）態（tài），長期使用會（huì）導致電機燒毀。短時間試機（jī）則是允許的。
8、DZ600多翼離（lí）心風機配7.5KW電機必需要加（jiā）裝蝸舌。
一、性能與選擇（zé）
在風機（jī）新安裝後開始正式運轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采（cǎi）用下列方法之一消除（chú）之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改變風機的轉速（sù）調（diào）節流量。
3) 調換新的壓力較高的或（huò）較低（dī）的風機調節流量。
4) 改（gǎi）變管網阻力,用管網阻力係數（shù）調節流（liú）量。
必須指出的（de）是:一般都是采（cǎi）用節（jiē）流裝置來調節流量,但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪（làng）費（fèi）電力過多，如果條件允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當（dāng）節流（liú）裝置全開時,流量（liàng）仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作用，故（gù）應設法（fǎ）減小管網阻力係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉（zhuǎn）速和調換壓力較（jiào）高的風（fēng）機，但電動機直聯和（hé）聯（lián）軸器（qì）直聯的風機一（yī）般都不能改變轉速,隻（zhī）有皮（pí）帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風（fēng）機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使用（yòng）
在安（ān）裝前首（shǒu）先應準備好安（ān）裝所需材料和工具（jù），對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼（ké）、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現（xiàn）損傷，應予修複，然後用煤油（yóu）清洗（xǐ）軸承箱內部。
在進（jìn）行安裝操作過程中必須注意下列（liè）三點：
1．在一些接合麵上，為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上（shàng）一層潤滑（huá）油或機（jī）械油。
2．在上接（jiē）合（hé）麵（miàn）的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再（zài）擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它（tā）殼體（tǐ）內部，不（bú）應有掉入和遺（yí）留的工具或（huò）雜（zá）物（wù）。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管（guǎn）道的（de）重量不應加在（zài）機殼上，按圖（tú）紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平（píng）位置。
2.安裝進風口管道（dào）時，可以直接利用（yòng）進風口本（běn）身（shēn）的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三（sān）個沉頭螺釘。
3.出風口被（bèi）安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機（jī）時（shí），利用千分（fèn）表和塞尺（chǐ），測量風機主軸和電機軸的同軸（zhóu）度及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸（zhóu）器端（duān）麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮蹭等現象，接線是否正確，其它保險設施是否完善，轉動部（bù）分或進（jìn）出方向是否人已離開，在確保安全後方可進行試運轉。
6.電（diàn）機安裝（zhuāng）後，安裝皮帶輪或聯軸器防（fáng）護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網或其它安全裝置(用（yòng）戶自備)，其它部件照圖安裝。
由（yóu）於風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關係：
因此在（zài）電機容量不改變時，主軸轉速（sù）不宜更改，若主軸轉速增大，電（diàn）機（jī）有過負荷被燒之險（xiǎn）。
風機所配電機功率（lǜ），係指（zhǐ）在特定工況下，正常（cháng）功（gōng）耗加上機械損失和應有的儲備量而言，並非出風口全開時所需（xū）功（gōng）率。如風機出口或入（rù）口不接管路或未加外（wài）界阻力而進行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應在（zài）風機的（de）出口或入口管路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門（mén）逐漸慢慢開啟，直到（dào）規定工況為止，並注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸氣（qì）管道內的灰塵、汙垢（gòu）及（jí）水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕對不允（yǔn）需在運轉中進行，開關（guān）應由專人監護，以（yǐ）防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還（hái）應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄（lù）、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在（zài）風機及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀（guān）
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風（fēng）機軸與（yǔ）電（diàn）機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與（yǔ）葉輪摩擦。
3．基礎的剛度（dù）不（bú）夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變形。
5．葉輪（lún）軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支（zhī）架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動（dòng）。
7．風機進、出（chū）口管道安裝不（bú）良，產生振動（dòng）。
8．轉（zhuǎn）子失衡。
9．管網過細，風速過快（kuài）。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變（biàn）質或（huò）填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢（gòu）等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺（luó）栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜（xié），前後兩軸承不同心。
5.滾動軸承損（sǔn）壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道內（nèi）閘門或節流閥未關嚴。
2．流量超過（guò）規定（dìng）值（zhí）或風管漏氣。
3. 風（fēng）機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度（dù）太大。
4．電機（jī）輸入電（diàn）壓過低（dī）或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間（jiān）隙不勻。
6．受（shòu）軸承箱振動劇烈的影響（xiǎng）。
6.受並聯風機工作情況惡化或發生（shēng）故障的影響。
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