XFS-400箱式離心風機是一種高效率、低噪聲箱式離心風機。
產品由低噪聲多翼離心風機、電機（jī）、軸承、傳動（dòng）件、消聲型箱（xiāng）體等組成。
根據安（ān）裝位置的不同，提供12種不同的角（jiǎo）度的進出風口（kǒu）位置，以滿足用戶不同的安裝需要。
為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易（yì）爆氣體的場所。
為適應不同（tóng）場所噪聲的要求，風機均可配不同長（zhǎng）度的消聲器，也可將風機消聲型箱本加厚，以降低風機噪聲。
也可配用變頻電機和變頻控製器，實現變頻 調速，建議（yì）調節頻率鎖定在範圍25Hz～50Hz。
XFS-400箱式（shì）離（lí）心風機可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的（de）清潔度（dù），配置過濾（lǜ）器時應考慮實際壓力損耗，並需適（shì）當增加風（fēng）機箱體長（zhǎng）度。
XFS-400箱式離心（xīn）風機可廣泛應（yīng）用於賓館、飯店、禮（lǐ）堂、影（yǐng）劇院、地下室（shì）、廠礦企業、辦（bàn）公樓（lóu），高檔樓盤地下室，城市管廊，等場所通風排煙，特（tè）別適用於（yú）需要低噪聲、大風量（liàng）通風排煙的場所。
XFS-400箱式離心風（fēng）機葉輪、機殼（ké）為優質鍍（dù）鋅（xīn）板，全部模具化（huà）生產，采用鉚（mǎo）接、咬接等手段，表麵清潔平整、不存在焊接變形現象，葉輪經動、靜平衡校正，其平衡精度不大於4.0級。
也可（kě）根椐需（xū）要使用不鏽鋼外殼或全機不鏽鋼。
XFS-400箱式離心風（fēng）機消聲（shēng）型箱體采用框架、箱板拚裝（zhuāng）設計，框架采用先進的（de）金屬冷彎機組（zǔ）一次拉伸成型的鋼框架（也可根據用戶需要（yào）采用鋁合金型材框架），箱板（bǎn）的外板（bǎn）為（wéi）彩（cǎi）塗（tú）板，表麵清潔美觀、耐腐（fǔ）蝕性強，內（nèi）層為鍍鋅消聲微穿孔板或鍍鋅板，夾層可采用超細玻璃棉、防火保溫板、聚苯乙烯複（fù）合（hé）板等經發泡工藝處理，可進一步降低（dī）噪（zào）聲。
XFS-400箱式離心風機參數
XFS-400箱式離心風機出風角度
注：
1、電機如沒有明確（què）規定，我廠（chǎng）統一使用內國一線品牌純銅電機。
2、同（tóng）一訂單批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現不同廠家的電機為正常情況。
3、進（jìn）風口（kǒu）防（fáng）護網與進（jìn）出風口的變徑（jìng）為加裝配件，風（fēng）機標準出廠均不帶（dài）進風口防護網與進出風（fēng）口（kǒu）的變（biàn）徑。
4、XFS-400箱式離心風機（jī）加裝高效過濾器時，箱體的長度相應增加。
5、XFS-400箱式離心風（fēng）機吊裝時，必需在風管（guǎn）連接處加裝（zhuāng）固定（dìng）支架，不可把風管（guǎn）的重心壓在箱式離（lí）心風機上。
6、XFS-400箱式（shì）離心風機的詳細尺寸請與業務人員聯（lián）係，不同需求風機（jī）的尺寸有所區別，請知悉！
一、性能與選擇
在風機新安裝後開始正式運轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方（fāng）法之一消除之：
1) 利用（yòng）節流裝置的起閉度（dù）調節流量。
2) 改變風機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機調節流量。
4) 改變管網阻（zǔ）力,用管網阻力係數調節流量。
必須指出的是:一（yī）般都是采用節流裝置來調節流量,但當實際流量比需要（yào）流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當節（jiē）流裝置全開時,流量仍嫌過（guò）小，此時節流裝（zhuāng）置已失去節流作（zuò）用，故應設法減小管網阻力（lì）係數，以增加流量,也可（kě）采用增加風機的轉速（sù）和調換壓力較高的風機（jī），但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般（bān）都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大（dà）小以增減（jiǎn）轉速，切記風機的（de）最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸（zhóu）承等機件更應（yīng）特（tè）別細致檢查（chá），如發現損傷，應予修複，然後用煤油清（qīng）洗軸承箱內（nèi）部。
在進行安裝操作過程中必須（xū）注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了防（fáng）止生鏽，減少拆卸困難，應（yīng）塗上（shàng）一層潤滑油或機械油。
2．在上接合麵的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰（nǐng）緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管（guǎn）道的（de）重量不應加在機殼上（shàng），按圖紙校正（zhèng）進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（cùn）， 日保持軸的水平位（wèi）置。
2.安裝進（jìn）風口管道時，可以直接利用進風口（kǒu）本身的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三（sān）個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成（chéng）某一角度時，後（hòu）盤（pán）適當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角（jiǎo）鋼法蘭麵應保
4.安裝式風（fēng）機（jī）時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度，兩（liǎng）軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵（miàn）平（píng）行度允（yǔn）差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或（huò）刮蹭等現象，接線是否（fǒu）正確，其它保險設施是否完善，轉（zhuǎn）動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全後方可進行（háng）試運轉。
6.電機安裝後，安裝皮帶輪或聯軸器（qì）防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網或其它安全裝置(用戶（hù）自備)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功率（lǜ）N之間有如下關係（xì）：
因此在電（diàn）機容量不改變時，主軸轉速不（bú）宜更改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，係指在（zài）特定（dìng）工況下，正常功耗加上機（jī）械損失（shī）和應有的儲（chǔ）備量而言，並非出風口全開時所（suǒ）需功率（lǜ）。如風機出（chū）口或入口不接管路或未加（jiā）外界阻力而進行空轉，則（zé）電機亦有被燒（shāo）之險。為（wéi）安全起見，應在（zài）風機的出口或入口管路中添加閥門，起動時將（jiāng）其關閉，運轉後再將（jiāng）閥門逐漸慢慢開啟，直到規定（dìng）工況為止，並注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風（fēng）機及輸氣管道內的灰（huī）塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須（xū）先斷電停（tíng）機，絕（jué）對不允需（xū）在運轉中進行（háng），開關應由專人（rén）監護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標（biāo）的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
5．每（měi）次維（wéi）修前後均應仔細記錄、清點、核對工具及（jí）原材料數量，以防遺忘在風（fēng）機及管道內部（bù）。
6．風機試車時進出口方向十米之內不需（xū）站人。
7．安（ān）裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈（liè）
1．風機軸與電機軸（zhóu）不同心，聯軸器歪（wāi）斜。
2．機殼（ké）或進（jìn）風口與葉輪（lún）摩擦。
3．基礎的剛度（dù）不夠或不牢固。
4．葉輪鉚（mǎo）釘鬆動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯（lián）接（jiē）螺栓鬆動。
7．風機進（jìn）、出口管道安裝不良（liáng），產生振動。
8．轉子（zǐ）失衡。
9．管網過細，風（fēng）速過快（kuài）。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜（zá）質。
3.軸承箱蓋、座聯接（jiē）螺栓之緊力過大或過（guò）小。
4.軸與滾動軸承（chéng）安（ān）裝歪斜，前後（hòu）兩軸承（chéng）不同（tóng）心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動（dòng）機電流過大和（hé）溫升過高
1．開車時（shí）進氣管道內閘門或節流閥未關嚴。
2．流量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送（sòng）的氣體（tǐ）中含有粘性物質或氣溫太低，氣（qì）體密度太（tài）大。
4．電（diàn）機輸入電壓過低或電源單相（xiàng）斷（duàn）電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振（zhèn）動劇烈（liè）的影響。
6.受並聯風機（jī）工作情況惡化（huà）或發（fā）生故障的影響。
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