9-19-6.3A高壓（yā）離心風機是一款離心風機（jī），工作原理和離心風機一樣，被（bèi）廣泛用於輸送物料，其特（tè）點是屬於小（xiǎo）流量、高風壓，抽（chōu）風，送風效果（guǒ）好。
9-19-6.3A高壓離（lí）心風機一般用於（yú）噴塗、電鍍、無線（xiàn）電、蓄電池、玻璃製造等行業的高壓強製通風抽風，也可廣泛（fàn）用於輸（shū）送物料、輸（shū）送氣體。
輸送的介質要求：輸送的介質應（yīng）無腐蝕性、不易燃易爆、不（bú）含粘性物質、介質中（zhōng）所含塵土及硬質顆（kē）粒不大於150mg/m3。
介質溫度（dù）：一般不超過（guò）50℃（最高不超過80℃）
9-19-6.3A高壓離心風機結構形式為單吸入式，采用（yòng）前彎型葉輪。
根據葉輪的旋轉方向不同，風機可製成（chéng）右旋和左旋兩種旋（xuán）向（xiàng）。從電機一端正視，葉輪順時針旋轉（zhuǎn）為右旋風機，以“右”表示；逆時針旋轉為左旋風機（jī），以“左”表示。
9-19-6.3A高壓離心風機的出風口角度可製作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度（dù）。
我國標準產品為0°、45°、90°三種，其餘角度可根據用戶需要製作。
泛應用於化工、紡織、農化學（xué）、冶金、礦產、染料中間體、醫藥中（zhōng）間體等各領（lǐng）域。
形式（shì）：可（kě）製成左、右（yòu）旋兩種形式，傳動方式有A、B、C、D四種，根據實際情況調（diào）整出口角（jiǎo）度（dù）。
9-19-6.3A高壓離（lí）心（xīn）風機參數（shù）
9-19-6.3A高壓離心風機尺寸參數
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為（wéi）“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
蝸（wō）殼包邊，需要在數據“W”“0度”及“H”中加12mm，其（qí）它數據（jù）不變。
2、電機如沒有明確規定，我廠統一使用（yòng）內國一線品牌（pái）純銅電機。
3、同一訂單（dān）批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現不同廠家的電機為（wéi）正常（cháng）情況（kuàng）。
4、進（jìn）風（fēng）口防護網與進出風口的變徑為（wéi）加裝配件，風（fēng）機標準（zhǔn）出廠均不帶進風口防護（hù）網與進（jìn）出風口的變徑。
5、9-19-6.3A高壓離心風機如使用於排粉塵，需要定期對風輪進行清洗，否即風輪會失去平衡而損壞風機。
6、當使用環境對風機的振動有較高的要求時（比如把9-19-6.3A高壓（yā）離心風機安裝於樓板上），可配套使用減振器。
選型時應注意標準配置的風機不配套減振（zhèn）器，用戶可自行（háng）購買減振器，也可於訂購風機時注（zhù）明加配減振器。
7、9-19-6.3A高壓離心風（fēng）機使用時不宜在全開形式（即風機的進風口和出風口均不接管（guǎn）道）下（xià）長期運（yùn）行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定的，而且（qiě）在這種（zhǒng）情況下，離心風機標準配置的電（diàn）機是處於超載狀態，長期使用會（huì）導致電機燒毀。短時間試機則（zé）是允許的。
8、9-19-6.3A高壓離心風機默認為單底座不帶減震器設（shè）計，如需要雙層底座與（yǔ）加裝減震器，請與業務（wù）人員詳（xiáng）細說（shuō）明。
一（yī）、性能與選擇
在風機新安裝後（hòu）開始正（zhèng）式運轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利（lì）用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改變風機的轉速（sù）調節流量（liàng）。
3) 調換新的壓力較高的或較低（dī）的風機調節流量。
4) 改變管網阻力,用管網阻力（lì）係數調節流量。
必須指出的是:一般（bān）都是采用節流裝置來調節流（liú）量（liàng）,但當實際流量比需要流量大（dà）的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件（jiàn）允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當節流裝置全開時,流量仍嫌過（guò）小，此（cǐ）時節流裝置（zhì）已失去節流作（zuò）用，故應設法減小（xiǎo）管網（wǎng）阻（zǔ）力係數，以增（zēng）加流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風（fēng）機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一（yī）般（bān）都不能改變轉速,隻有皮帶傳動（dòng）的（de）風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉（zhuǎn）速，切記風機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使用（yòng）
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉（yè）輪、機殼、主軸 和軸承（chéng）等機件更應特別細（xì）致檢查，如發（fā）現（xiàn）損傷，應（yīng）予修複，然後用煤油（yóu）清洗軸承箱內部。
在（zài）進行安（ān）裝操作過程中必須（xū）注意下列三點：
1．在一些接合麵（miàn）上，為（wéi）了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合麵的（de）螺栓時，如有定（dìng）位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它（tā）殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜（zá）物。
安裝（zhuāng）要求（qiú）
1.安裝風機時，輸氣管道的（de）重量不（bú）應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺（chǐ）寸， 日保持軸的水平位置（zhì）。
2.安裝（zhuāng）進風口管道時，可以直接利用進風口本身的（de）螺栓聯（lián）接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某（mǒu）一角度時，後盤適（shì）當旋（xuán）轉使（shǐ）標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和（hé）電機軸的同軸度（dù）及（jí）聯（lián）軸器兩端 平行度（dù），兩軸同軸（zhóu）度允差為0．05 mm，聯軸器端（duān）麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮蹭等現象，接線是否正確，其它保險設施是否完善（shàn），轉動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全（quán）後方可進（jìn）行試運轉。
6.電機安（ān）裝後，安裝皮帶輪或聯軸器（qì）防護罩，如進氣口處不接管道時（shí），也需加防護網或其它安全裝置（zhì）(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功（gōng）率N之間有如下關係：
因此在電機容量不改變時，主軸轉速不宜（yí）更改，若主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，係指（zhǐ）在特定（dìng）工況下，正（zhèng）常功耗加上機械（xiè）損失和應有的儲備量（liàng）而言，並非出風口（kǒu）全開時所需功率。如（rú）風機出口或入口不接管路或未加（jiā）外（wài）界阻力（lì）而進行空轉，則電機亦有（yǒu）被（bèi）燒之險（xiǎn）。為安全起（qǐ）見，應在風機（jī）的（de）出口或入口管路中添加閥門，起（qǐ）動時（shí）將（jiāng）其關閉，運轉後再將（jiāng）閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工（gōng）況為止，並注意電機的電流是（shì）否（fǒu）超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸氣管道內（nèi）的灰塵、汙（wū）垢及水等雜質，並防止生（shēng）鏽。
2．風機修理時（shí）必須先斷電停機（jī），絕對不（bú）允需在（zài）運轉中進行，開（kāi）關應由（yóu）專人監護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應定（dìng）期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑（huá）油外，還應定期更（gèng）換潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清點、核對工具及原（yuán）材（cái）料數量，以（yǐ）防（fáng）遺忘在風機及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關人（rén）員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈（liè）
1．風（fēng）機軸與電機（jī）軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的（de）剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變（biàn）形。
5．葉輪軸盤與軸（zhóu）鬆動（dòng），聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與（yǔ）座等聯接螺栓鬆動（dòng）。
7．風機進、出口管道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過細，風速過快。
II、軸承（chéng）溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過（guò）多、含（hán）有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座（zuò）聯接螺栓之緊力過（guò）大或過小（xiǎo）。
4.軸與滾動軸承安（ān）裝歪斜，前後兩軸承不同心。
5.滾（gǔn）動（dòng）軸（zhóu）承損壞。
III、電動（dòng）機電流過大和（hé）溫升過高
1．開車時進氣管道內閘門或（huò）節流閥未關嚴。
2．流量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低（dī），氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器（qì）聯接（jiē）不正，皮圈（quān）過（guò）緊或間（jiān）隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈（liè）的影響。
6.受（shòu）並聯風機工作情況惡化或發生故障的影響（xiǎng）。
報價谘詢