11-62-2.8A不鏽鋼風機介紹
11-62-2.8A不鏽鋼風機是為（wéi）適應日益發展淨化工業（yè）及環保降噪的需要而設計製作的。
11-62-2.8A不鏽鋼風機在設計（jì）時采用噪音、效率及各項氣動參數的多目標優化設計方法，實現了整機的最佳性能匹配，具有良好（hǎo）的氣動性能。
葉輪經嚴格的動平（píng）衡校正，故運（yùn）轉平穩、噪聲低、震動小、壽（shòu）命長等特點（diǎn）。
廣泛適用於單位食堂（táng）、賓館酒樓，飲食店等公共場所的廚房排風，抽油煙或通風換氣之用，並適宜在（zài）糧食機械（xiè）、化工機械（xiè）、塑料機械等生產設備（bèi）上使（shǐ）用。
11-62-2.8A不鏽鋼風機（jī）作為通風換氣係統中配套作輸送空氣的主要設備。
輸送標準介質空氣的溫度不超過80℃，輸（shū）送介質空氣所含塵及（jí）硬質顆粒不大（dà）於150kg/m3。
所有輸送的氣體物質中（zhōng）不許有粘性物質，無腐蝕性不易燃易爆氣體。
11-62-2.8A不鏽鋼風機參數
11-62-2.8A不鏽鋼風機尺（chǐ）寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼（gāng）板為“齊邊”，其餘材料為（wéi）“包邊”。
2、電機如沒有明確規定，我廠（chǎng）統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同一訂單批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現不同廠家的電機（jī）為正常情況。
4、進風口防護網與進出（chū）風口的變徑為加裝配件，風機（jī）標準出廠均不帶進（jìn）風口防護網與進出風口的變徑。
5、11-62-2.8A不（bú）鏽鋼風機不（bú）能用於排粉塵，隻能（néng）用於排氣體。
6、當使用環境對風機的振動有（yǒu）較高的要求時（比如把11-62-2.8A不鏽鋼風機安裝於樓板上），可配套使用減振（zhèn）器。
選型時應注意標準配置的風（fēng）機不（bú）配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可於訂購風機時注明加配減振器。
7、11-62-2.8A不鏽鋼風機使用（yòng）時不宜在全開形式（即風機的進風口和出風口均不接管（guǎn）道）下（xià）長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩（wěn）定的，而（ér）且在這（zhè）種情況（kuàng）下，離心風機標準配置的電機是處於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短時間試機則是允許的。
11-62-2.8A不鏽鋼風機出風口角（jiǎo）度
一、性能與選擇
在風機新安（ān）裝後開始正式運轉時或在使用過程中發生流（liú）量（liàng）過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉（bì）度調節流量。
2) 改變風機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風（fēng）機（jī）調節流量。
4) 改變管網阻力,用管網阻力係數調節流量。
必須（xū）指出的是:一般都是采（cǎi）用節流裝置來調節流量,但當實際流量（liàng）比需要流（liú）量大的（de）很（hěn）多時，這種（zhǒng）方法浪費電（diàn）力過多，如果條件允需，通常采用降低風機（jī）轉速或調換壓力較低的風機。
當節流裝置全開時,流量仍嫌（xián）過小，此時節流裝置已失去節流作用，故應（yīng）設法（fǎ）減小（xiǎo）管（guǎn）網阻力係數（shù），以增加流量,也（yě）可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風（fēng）機（jī），但電動機（jī）直聯和聯軸器直聯的風機（jī）一般（bān）都不能改變（biàn）轉速,隻有（yǒu）皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增（zēng）減轉速，切記風機（jī）的最大轉速不可超過性能表所列最高（gāo）轉速，並核算電機功率。
二、安（ān）裝與使用
在（zài）安裝前首先應準備好安（ān）裝所（suǒ）需材料和工具（jù），對風機各部機件進（jìn）行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢（jiǎn）查，如發現損傷（shāng），應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內（nèi）部。
在進行安裝操作（zuò）過程中必須注意下列（liè）三點：
1．在一些接合麵上，為了防止生鏽，減少拆卸（xiè）困難，應塗上一層潤滑油或機（jī）械油。
2．在上接合麵的螺栓（shuān）時（shí），如（rú）有定位銷釘（dìng）應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機（jī）殼內及其它殼體內部，不應有掉（diào）入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸（shū）氣管（guǎn）道的重量不應加在機（jī）殼上，按圖紙校（xiào）正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利（lì）用進風口本身的（de）螺栓（shuān）聯接，此時進風口（kǒu）的固定是靠三個（gè）沉頭螺（luó）釘。
3.出風口被安裝成某一角（jiǎo）度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位（wèi）置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保（bǎo）
4.安裝式風機時，利用千分表和（hé）塞尺（chǐ），測量風機主軸和電機（jī）軸的（de）同軸度及聯軸（zhóu）器兩端 平行度，兩軸同軸度（dù）允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行（háng）度（dù）允差為0．1 mm。
5.風（fēng）機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過（guò）緊或刮蹭等現象，接（jiē）線是否（fǒu）正（zhèng）確，其它保險（xiǎn）設施是否完善，轉動部分或進出方向是否人已離開（kāi），在確保安（ān）全後方可進行試運轉。
6.電機安裝後，安裝皮帶（dài）輪或聯（lián）軸器防護罩，如進氣（qì）口（kǒu）處不（bú）接管道時，也需加防護網或其它安全（quán）裝置(用戶自備)，其它部件（jiàn）照圖安裝（zhuāng）。
由於風機主（zhǔ）軸轉數n與內功率N之間有如下關係：
因（yīn）此在電機容（róng）量不改變時（shí），主軸轉速不宜更改，若主軸轉速（sù）增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，係指在特定工況下（xià），正常功（gōng）耗加上機械損失和應有的儲（chǔ）備量而言，並非（fēi）出風口全開時（shí）所需功（gōng）率。如風機出口或入口不接（jiē）管路或未加外界阻力而進行空轉，則電機亦（yì）有被燒之險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中添（tiān）加閥門（mén），起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工況（kuàng）為止，並注意（yì）電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定（dìng）期清除風機（jī）及輸氣管道內的（de）灰塵（chén）、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕對不允需在運轉中（zhōng）進行，開關應由專人監（jiān）護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標（biāo）的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更（gèng）換潤滑油外，還應定期更換潤滑（huá）油（yóu）。
5．每次維（wéi）修前後均應仔（zǎi）細記錄、清點、核（hé）對（duì）工具及原材料數量，以防（fáng）遺忘在風機（jī）及管道內部。
6．風機試車時進出口方向十（shí）米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀
四、故障（zhàng）及（jí）原（yuán）因
I、軸承箱（xiāng）振動劇烈
1．風機軸與（yǔ）電機軸不（bú）同心，聯（lián）軸器歪（wāi）斜。
2．機殼或進風口（kǒu）與葉輪摩擦。
3．基礎的剛（gāng）度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變形。
5．葉（yè）輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機（jī）殼與支（zhī）架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座（zuò）等聯（lián）接螺栓鬆動。
7．風機進、出口（kǒu）管（guǎn）道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網（wǎng）過細，風速（sù）過（guò）快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢（gòu）等雜質。
3.軸承箱（xiāng）蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過（guò）小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
5.滾動（dòng）軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過（guò）高
1．開（kāi）車時（shí）進氣管道內閘門或節流閥未關嚴。
2．流量超過（guò）規定（dìng）值或風（fēng）管漏氣。
3. 風（fēng）機輸送的氣體中（zhōng）含有粘性（xìng）物質或氣溫太低，氣體密（mì）度太大。
4．電機（jī）輸入電壓過低或電源單（dān）相斷電。
5．聯軸器聯接（jiē）不正，皮圈過緊或間隙（xì）不勻。
6．受軸承（chéng）箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情況惡化或發生故障（zhàng）的影響。
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