DZ200離心風（fēng）機具有結構輕巧，外形美觀（guān），靜壓高噪（zào）音小，風量大（dà），等特點（diǎn）。
適用於各類噴塗設備加壓、熱風循環係統、工業機械設備配套、小空間抽排風、空調淨化設備等。
根據不同的應（yīng）用環境可以采（cǎi）用（yòng）304不鏽鋼、鍍鋅（xīn）板、普通A3噴塗、316不鏽鋼等材（cái）質。
DZ200不鏽鋼多翼式離心風機配置高溫風輪（lún），可輸送小於200度的高溫熱風。
DZ200多翼離心（xīn）風機參數
DZ200多翼式離心（xīn）風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板（bǎn）為“齊邊”，其餘材料為（wéi）“包邊”。
2、電機如沒有（yǒu）明確規（guī）定，我廠統（tǒng）一使用內國一線品（pǐn）牌純（chún）銅（tóng）電（diàn）機。
3、同一訂單（dān）批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現不同廠家的（de）電機為正常情況。
4、進風口防護網與進出風口的變（biàn）徑為加裝配件，風機標準出廠均不（bú）帶進風口防護（hù）網（wǎng）與進（jìn）出風口的變徑。
5、DZ200多翼離心風機不能用於排粉（fěn）塵，隻能用於排氣體。
6、當使用（yòng）環境對風（fēng）機的振動有較高的要求時（比（bǐ）如把DZ200多翼離心風機安裝於樓板上（shàng）），可（kě）配套（tào）使（shǐ）用減振器。
選型時應注意標準配置的風機不配（pèi）套減振器，用戶（hù）可自行購買減振（zhèn）器，也可於（yú）訂購風機時注明加配減振器。
7、DZ200多翼離心風機使（shǐ）用時（shí）不宜在全開形式（即風機的進風口和出風口均不接管道）下（xià）長期運行。
因為在這種狀態下風機性能（néng）是不穩定的（de），而（ér）且（qiě）在這種情（qíng）況下，離心風機（jī）標準配置的電機是處於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短（duǎn）時間試機則是允許的。
DZ200多翼離心風機出風角度
一、性能與選擇
在風機新安（ān）裝後開始正式運轉時（shí）或在使用過程中發生流量過大（dà）或過（guò）小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改變風（fēng）機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的（de）風機（jī）調節流量。
4) 改變管網阻（zǔ）力,用管網（wǎng）阻力係數調節流（liú）量（liàng）。
必須指出的是:一般都是采用節流（liú）裝置來（lái）調節流量,但當（dāng）實際流量比需要（yào）流量大的很多時（shí），這種方法浪費電（diàn）力過多，如（rú）果（guǒ）條件允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當節流裝（zhuāng）置全開時,流量仍嫌過小，此時節流（liú）裝置已失去節流作用（yòng），故應設法減小管網阻力（lì）係（xì）數，以增加流量,也可采用（yòng）增加風機的轉（zhuǎn）速和調換壓（yā）力較（jiào）高的風機，但電動（dòng）機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直（zhí）徑的大小以增減轉（zhuǎn）速，切記風機的最大轉速（sù）不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首（shǒu）先應（yīng）準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應（yīng）特別（bié）細（xì）致（zhì）檢查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。
在進行安裝操（cāo）作過程中必須（xū）注意下列三點：
1．在一些接（jiē）合麵上，為了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一（yī）層（céng）潤滑油或機械（xiè）油。
2．在上接合麵的螺栓（shuān）時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼（ké）體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校（xiào）正進風口與葉輪的軸向和徑（jìng）向間隙尺寸， 日保持軸的水平位置（zhì）。
2.安裝進風口管道（dào）時，可以直接利用進風口本（běn）身的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三（sān）個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度（dù）時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置（zhì），其（qí）中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和（hé）電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度（dù）允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊（jǐn）或刮蹭等現（xiàn）象，接線是否正確，其它保險設施是否完善，轉動部分或進出（chū）方向是否人已（yǐ）離開，在確（què）保安全後方可進行試運轉（zhuǎn）。
6.電機安裝後，安裝皮帶輪或聯（lián）軸器防護罩，如進氣口處不接（jiē）管道時，也需加（jiā）防護網或其它安全裝置(用戶自備（bèi）)，其它部件照（zhào）圖安裝。
由於風機主軸（zhóu）轉數n與內功率N之間有（yǒu）如下關係：
因此在電機容量不改變（biàn）時，主（zhǔ）軸轉速不宜更改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，係指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備（bèi）量而言（yán），並非出風口全開時所需功率。如（rú）風機出口或入口不接管路（lù）或未（wèi）加外界阻力而進行空轉（zhuǎn），則（zé）電機亦有被燒之險。為安（ān）全起見，應在風機的出口或入口（kǒu）管路（lù）中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢（màn）開啟，直（zhí）到規定工（gōng）況為止，並注意電機的（de）電流是否超標。
三（sān）、維（wéi） 護
1．定期清除風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質（zhì），並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕對不允需在運轉中進行，開（kāi）關應由專人監（jiān）護，以防中（zhōng）途送（sòng）電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定（dìng）期更換潤滑油。
5．每（měi）次維修前後均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量（liàng），以防遺忘在風（fēng）機及管道內部。
6．風機試車時（shí）進出口（kǒu）方向十米之內不（bú）需站（zhàn）人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁（jìn）無關人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸（zhóu）與電（diàn）機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進（jìn）風口與葉輪（lún）摩（mó）擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變（biàn）形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座（zuò）等聯接螺栓鬆（sōng）動。
7．風機（jī）進、出口管道（dào）安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過細，風速過快。
II、軸承溫（wēn）升過高（gāo）
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙（wū）垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座（zuò）聯接（jiē）螺栓之（zhī）緊力過（guò）大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸（zhóu）承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進（jìn）氣管道內閘（zhá）門或節流閥未關（guān）嚴。
2．流量超（chāo）過規定值或（huò）風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體（tǐ）中含（hán）有粘性（xìng）物質或氣溫太低，氣（qì）體密度太大。
4．電機輸入（rù）電壓（yā）過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙（xì）不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並（bìng）聯風機工作情況惡化或發生故障的（de）影響。
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