9-19-4A高壓離心風機是一款離心（xīn）風機，工作（zuò）原理和離心風機一樣，被廣泛用於輸送物料，其特點是屬於小流（liú）量、高風壓，抽風，送風效果好。
9-19-4A高壓離（lí）心風機一般用（yòng）於噴塗、電鍍、無線電、蓄電（diàn）池、玻璃製造（zào）等行業的高壓強製通風抽風，也可廣泛用於輸送物料、輸送氣體。
輸（shū）送的（de）介質要求：輸送的介質應無腐蝕性、不易燃易（yì）爆、不含粘性物質、介質中（zhōng）所含塵土及硬質顆（kē）粒不（bú）大於150mg/m3。
介質溫度：一般不超過50℃（最高不超過80℃）
9-19-4A高壓離心風機結構形式為單吸入式（shì），采用前彎（wān）型葉輪（lún）。
根據葉輪的（de）旋轉方向不同，風（fēng）機可（kě）製成右旋和左旋兩種旋向。從電機一端正視，葉輪（lún）順時針旋轉為右旋風機，以“右”表示；逆時針旋轉（zhuǎn）為左旋風機，以“左”表示。
9-19-4A高壓離（lí）心風機的出風口角度可製作（zuò）成（chéng）0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種（zhǒng）角度。
我國標準產品為0°、45°、90°三種，其餘角度可根據用（yòng）戶需要製作。
泛應用於化工、紡織、農化學、冶金、礦產、染料中間體、醫藥中間（jiān）體等各領域。
形（xíng）式（shì）：可製成左（zuǒ）、右旋兩種形式，傳動方（fāng）式（shì）有A、B、C、D四種，根據實際情況調整出口角（jiǎo）度。
9-19-4A高壓離心風機參數
9-19-4A高壓離心風機尺寸參數
注：
1、一般情況下，不鏽（xiù）鋼（gāng）板為“齊邊（biān）”，其餘材料為“包（bāo）邊”。
蝸殼包（bāo）邊，需要在數據“W”“0度（dù）”及“H”中加12mm，其它數據不變（biàn）。
2、電機如沒有明確（què）規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同一訂單批次使用同（tóng）一廠家的（de）電機，不同訂單批次出現（xiàn）不（bú）同廠家的電機為正常（cháng）情況。
4、進風口防護網與進（jìn）出（chū）風口的變徑為（wéi）加裝配件（jiàn），風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、9-19-4A高壓離心風機如使用於排粉塵，需要定期對風輪進行清洗，否即風輪會失去平（píng）衡而損壞風（fēng）機（jī）。
6、當（dāng）使用環境對風機的振動有較（jiào）高的要求時（比如把9-19-4A高壓離心風機安裝於（yú）樓板上），可配套使用減（jiǎn）振器。
選型時應注（zhù）意標準配置的風機不（bú）配套減（jiǎn）振器，用戶可自行購買減振器，也可於訂購風機時注明加配減振器。
7、9-19-4A高壓離心風機使用時不宜在全開形式（即風機的進風口和出風口均不接管道）下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不（bú）穩（wěn）定的，而且在（zài）這種情況下，離（lí）心風機標準配置的電機（jī）是處於超載狀態，長期使（shǐ）用會導致（zhì）電機燒毀。短時間試機則是允許的（de）。
8、9-19-4A高壓離心風機默認為單底座不帶減震（zhèn）器設計，如需要雙層底座與加（jiā）裝減震器，請與（yǔ）業務人員詳細說（shuō）明。
一、性能與選擇
在風機新安裝後開始正式運轉時或在使用過程中發（fā）生流量過大或過小（xiǎo）時，可采用下列方法之一消（xiāo）除（chú）之：
1) 利用節（jiē）流（liú）裝置的起閉度調節流量（liàng）。
2) 改變風機的轉（zhuǎn）速調節（jiē）流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風（fēng）機調節流量。
4) 改變管網阻力,用（yòng）管網阻力係數調節流量。
必須指出（chū）的是:一（yī）般都是采用節流裝置來（lái）調節（jiē）流量,但當實際流量比需要流（liú）量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如（rú）果條件允需（xū），通（tōng）常采用降低（dī）風機轉（zhuǎn）速或調換（huàn）壓力較低的風機。
當節流裝置全開時,流量仍嫌過小，此（cǐ）時節流裝置已失去節流（liú）作用，故應設法減小管網阻力係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風機，但電（diàn）動機直（zhí）聯和聯軸器直聯的風機一般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直（zhí）徑的大小以增減（jiǎn）轉速，切（qiē）記風機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功（gōng）率。
二、安（ān）裝與使用
在安裝前首先（xiān）應準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和（hé）軸承等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予（yǔ）修複，然後用煤油清洗軸承箱內部（bù）。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上（shàng），為了防止生鏽，減（jiǎn）少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機（jī）械油。
2．在上接合麵的螺栓時（shí），如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓（shuān）。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機（jī）時，輸氣管道的重量不應（yīng）加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪（lún）的軸向和徑向間隙尺寸（cùn）， 日保持軸（zhóu）的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本（běn）身（shēn）的螺栓（shuān）聯接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺（luó）釘。
3.出風口被安（ān）裝成某一（yī）角（jiǎo）度時，後盤適（shì）當旋轉使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用（yòng）千分表和塞尺（chǐ），測量風機主軸和電機（jī）軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度（dù），兩（liǎng）軸同軸度允（yǔn）差為0．05 mm，聯軸器端麵平（píng）行（háng）度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉（zhuǎn）子，檢（jiǎn）查是否有（yǒu）過緊或刮蹭等現象，接線是否（fǒu）正確，其它保險設施是否完善，轉動部分或進出方向是否人已離開（kāi），在確保安（ān）全後方可進行試運轉。
6.電機安裝後，安裝皮帶輪或聯軸器防（fáng）護罩，如進氣（qì）口處不接管（guǎn）道時，也需加防護網或其它（tā）安全裝置(用戶自（zì）備（bèi）)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功（gōng）率N之間有如下關係：
因此在電機容量不改變時，主（zhǔ）軸轉速不宜更改，若主軸轉速增（zēng）大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率（lǜ），係指（zhǐ）在特定工況下（xià），正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言，並非出（chū）風口全開時所需功率。如風機出（chū）口或入口不接管路或未加外界阻（zǔ）力而進行空轉，則電機（jī）亦（yì）有被燒之險。為安全起見，應在（zài）風（fēng）機（jī）的出口或（huò）入口管（guǎn）路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐（zhú）漸慢慢開啟，直到規定工況為止（zhǐ），並注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風機（jī）及輸（shū）氣管道內的灰（huī）塵、汙（wū）垢及水等雜質，並防（fáng）止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕對不允需在運轉中進行，開關應由（yóu）專人監護，以防中途送（sòng）電。
3．對溫（wēn）度計及油標（biāo）的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修（xiū）後應更換潤滑（huá）油外，還應定期更換潤滑（huá）油。
5．每（měi）次維修前後均應仔細記錄、清點（diǎn）、核對工具及原（yuán）材料數量（liàng），以防遺忘（wàng）在風機及管道內部。
6．風（fēng）機試車時進出口方向十米之內（nèi）不需站人。
7．安（ān）裝、維修及試車時嚴禁無關人員在（zài）場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振（zhèn）動劇烈
1．風機軸與電機軸（zhóu）不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進（jìn）風（fēng）口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉（yè）輪鉚釘鬆動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸（zhóu）鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承（chéng）箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓（shuān）鬆動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產（chǎn）生振動。
8．轉子失（shī）衡。
9．管網過細（xì），風速過快。
II、軸承溫升（shēng）過高
1.軸（zhóu）承箱振動劇烈（liè）。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸（zhóu）承箱蓋（gài）、座聯接螺栓之緊力過（guò）大或過小。
4.軸與滾動軸承（chéng）安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高（gāo）
1．開車時（shí）進氣管道內閘門或節（jiē）流閥未關嚴。
2．流量超過規定值或風管漏（lòu）氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓（yā）過低（dī）或電源單相斷電。
5．聯軸器（qì）聯接不正，皮圈過緊或間隙（xì）不（bú）勻。
6．受軸（zhóu）承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作（zuò）情況惡化（huà）或（huò）發生故障的影（yǐng）響。
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