XFB-1120C後傾離心風機是國內效（xiào）為常用的（de）離心風機（jī）。
葉輪經嚴格的動平衡校正，故運轉平穩、噪聲（shēng）低、震動小、壽命長等特點。
廣泛適用於工（gōng）業機械設備（bèi）的配套、廢氣回收係統、商業建築通風換氣、廠房通風、鍋爐（lú）加壓送風等。
XFB-1120C後傾離心風機在設計時采用連（lián）體機型設計，把電機、傳動組、風機統一裝配到剛性支架上，從（cóng）而大大降（jiàng）低了安裝的難度、縮短了現場調試和安裝工期。
XFB-1120C後傾離心風機作為通風換氣係統（tǒng）中配套（tào）作輸送空氣的主要設備。
所有輸送的氣體物質中不許有粘（zhān）性（xìng）物質，無腐蝕性不易燃易爆氣體。
輸送標準介質（zhì）空氣的溫度不超過80℃，輸送介質空氣所含塵及硬質顆粒不大於150kg/m3。
XFB-1120C後傾離心風機參數
XFB-1120C後傾離心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為（wéi）“包邊”。
蝸殼包邊，需要在數據“W”“0度”及“H”中加12mm，其它數據不變。
2、電（diàn）機如沒有明確規定，我廠統一（yī）使用內國一線（xiàn）品牌（pái）純銅電（diàn）機。
3、同一訂單批次使用同（tóng）一廠家的電機，不同訂（dìng）單批次出現（xiàn）不同廠家的電（diàn）機為正（zhèng）常情況。
4、進風口防護網與進出風口的變徑為加裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、XFB-1120C後傾離心風（fēng）機（jī）如使用於排粉塵，需要（yào）定期對風輪進行清洗（xǐ），否即風輪會失去平衡而損壞風機。
6、當使用環（huán）境（jìng）對風機的振動有較高的要求時（比（bǐ）如把XFB-1120C後（hòu）傾離心風（fēng）機安裝於樓板上），可配套使用減振器。
選型時（shí）應注意標準（zhǔn）配置的風機不配套減振器，用戶可自行（háng）購買減振器（qì），也可於訂購風機時注（zhù）明（míng）加配減振器。
7、XFB-1120C後傾離心（xīn）風機使用時不宜（yí）在全開形式（即風（fēng）機（jī）的進風口和出風口均不接管道）下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定的，而且在這種情況下，離心風機標準配置的電機是處（chù）於超載狀態，長期使用會導致電機（jī）燒毀。短時間（jiān）試機則是允許的。
8、XFB-1120C後傾離心風機默認為單（dān）底座不帶減震器設計，如需要（yào）雙層（céng）底座（zuò）與加裝減震器，請與業務人員（yuán）詳細說明。
一、性能與選擇
在風機新安裝（zhuāng）後（hòu）開始正式運轉時或在使用過（guò）程中發生流量過大或過小（xiǎo）時，可采用下列方法（fǎ）之一消除之：
1) 利用（yòng）節流（liú）裝置的（de）起閉度調節流（liú）量。
2) 改變風機的（de）轉速調節（jiē）流量。
3) 調換（huàn）新的壓力較高的或較低的風機調節流（liú）量。
4) 改變管網阻力,用管（guǎn）網阻力係數調節流量。
必須指出的（de）是:一般都是采用節流裝置來調節流量,但當實際流量比需要流量大的（de）很多時，這（zhè）種方法浪費電（diàn）力過多，如果條件允需，通常采用降低風機（jī）轉速或調換壓力較（jiào）低的風機。
當節流裝置全（quán）開時,流量仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作用，故應設法減小管網阻力係（xì）數，以增加流量,也可采用增加（jiā）風機（jī）的轉（zhuǎn）速和（hé）調換壓力（lì）較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改（gǎi）變（biàn）皮帶輪直徑的大小以增減轉（zhuǎn）速，切記風機的最大轉速不（bú）可超過性能表所列最高轉速，並核算（suàn）電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安（ān）裝所需材料（liào）和工具，對風機各（gè）部機件進行（háng）全麵檢查，對葉輪、機殼（ké）、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現（xiàn）損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。
在（zài）進行安裝操作過程中必（bì）須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為（wéi）了（le）防止生鏽，減（jiǎn）少拆卸困難，應（yīng）塗上一層潤滑油或機（jī）械油。
2．在上接合麵的螺栓時，如有（yǒu）定（dìng）位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢（jiǎn）查機殼（ké）內及其它殼體內部，不應有掉（diào）入和遺留的工具（jù）或雜（zá）物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙（zhǐ）校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持（chí）軸的水平位（wèi）置。
2.安裝進風口管道時，可以（yǐ）直接利用進風口本身的螺（luó）栓聯接，此時進風口的固定（dìng）是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某（mǒu）一角度時，後盤適當旋轉使（shǐ）標牌（pái）在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允（yǔn）差為0．05 mm，聯（lián）軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉（zhuǎn）子，檢查是否有過緊或刮蹭（cèng）等現象，接線是否正確，其它保險設施（shī）是否完善，轉動部分或進出方向（xiàng）是否人已離開，在確保安全（quán）後（hòu）方可進行試運轉。
6.電機安裝後，安裝（zhuāng）皮帶輪或聯軸器防護（hù）罩，如進氣口（kǒu）處不接管（guǎn）道時，也需加防護網或其它安全裝置（zhì）(用戶自備)，其它部件照圖（tú）安裝。
由於風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關係（xì）：
因（yīn）此在電機（jī）容量不改（gǎi）變時，主軸轉速不宜更改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機（jī）所配電機功率，係指（zhǐ）在（zài）特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備（bèi）量而言，並非出風（fēng）口全開時所需功率。如（rú）風（fēng）機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起（qǐ）見，應在風（fēng）機的出口或入口管路中添加閥（fá）門，起動時將其關閉，運（yùn）轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定（dìng）工（gōng）況為止，並注意電機的電流是否（fǒu）超標。
三、維 護
1．定期（qī）清除（chú）風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必（bì）須先斷電停機，絕對不允需在運轉中進行，開關應由（yóu）專（zhuān）人監護，以（yǐ）防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏（mǐn）性應定期檢查（chá）。
4．除（chú）每次拆修（xiū）後應更（gèng）換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後（hòu）均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風機（jī）試車時進出口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車（chē）時嚴（yán）禁無關人員在場（chǎng）圍觀（guān）
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱（xiāng）與支架、軸承箱蓋與（yǔ）座等（děng）聯（lián）接螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產生振（zhèn）動。
8．轉子失衡。
9．管網過細（xì），風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不（bú）良（liáng）、變質或填充過（guò）多、含（hán）有灰（huī）塵（chén）、粘砂、汙垢等雜（zá）質。
3.軸（zhóu）承箱蓋、座聯接（jiē）螺栓之緊力過大或過小（xiǎo）。
4.軸（zhóu）與滾動軸承安裝歪（wāi）斜（xié），前後兩軸承不（bú）同心（xīn）。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電（diàn）流過大和（hé）溫升過高
1．開車時進氣管道內閘（zhá）門或節流閥未（wèi）關嚴。
2．流量（liàng）超過（guò）規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太（tài）低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過（guò）低或電源單相（xiàng）斷電。
5．聯軸器聯（lián）接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情（qíng）況惡化或發生故障的影響。
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