DZ250離心風機具（jù）有（yǒu）結構輕巧，外（wài）形美觀，噪音（yīn）小，風量大，靜壓高等特點。
適（shì）用於各類噴塗設備加壓、熱風循環係（xì）統、工業機械設備配套、小空間（jiān）抽（chōu）排風、空調（diào）淨化設備等。
根據不同的應用環境可以采用（yòng）304不鏽鋼、316不鏽鋼、鍍鋅板、普通A3噴塗等材質。
DZ250不鏽鋼多翼式離心風機配置高溫風（fēng）輪，可輸送小於200度的高溫熱風。
DZ250多翼離心風機（jī）參數（shù）
DZ250多翼離（lí）心風機尺寸
注（zhù）：
1、一般情況（kuàng）下（xià），不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機（jī）如沒有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同一訂（dìng）單批次（cì）使用（yòng）同一廠家的電機，不同訂單批次出（chū）現不（bú）同廠家的電機為正（zhèng）常情況。
4、進風口防護網與進出風口的變徑（jìng）為（wéi）加裝（zhuāng）配件，風機標準出廠均（jun1）不（bú）帶進風口防護網與進（jìn）出風口（kǒu）的變徑（jìng）。
5、DZ250多翼離心（xīn）風機不（bú）能用於排粉塵，隻能用於（yú）排氣體。
6、當使用（yòng）環境對風機的振動有較高的要求時（比如（rú）把DZ250多翼離心風機安裝（zhuāng）於樓板上），可配套使用減振器。
選型時（shí）應注意標準配置的風機（jī）不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可於訂購（gòu）風（fēng）機時注明（míng）加配（pèi）減振器。
7、DZ250多翼離心風機使用時（shí）不宜在全開形式（即風機的進風口和出風口均（jun1）不（bú）接（jiē）管道）下長期運行。
因為（wéi）在這種狀態下（xià）風機性能是不穩（wěn）定的，而且在這種情況下，離心風機標準配（pèi）置的電機是處於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短時間試機則是允許的。
8、DZ250多翼離心風機配2.2KW電機（jī）配要加配蝸舌（shé）。
DZ250多翼離（lí）心風（fēng）機出（chū）風角（jiǎo）度
一、性能與選擇
在風機新（xīn）安裝後開始正式運轉時或在使用過（guò）程中發生流量過大或過（guò）小時，可（kě）采用下列（liè）方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉（bì）度調（diào）節流量。
2) 改變風（fēng）機的轉速調（diào）節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機調節（jiē）流（liú）量。
4) 改變管（guǎn）網阻力,用管網阻力係數調節流量。
必須指出（chū）的是:一般都是采用節流裝置來調（diào）節流量,但當實際流（liú）量比需要流量大的（de）很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允（yǔn）需，通常采用降低風機（jī）轉（zhuǎn）速或調換壓（yā）力較低的（de）風（fēng）機。
當節流裝置全開時,流（liú）量仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作（zuò）用，故應設法減小管網阻力係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓（yā）力較高（gāo）的風機（jī），但電動機直（zhí）聯和聯軸器直聯的風（fēng）機一般（bān）都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風（fēng）機的最大轉（zhuǎn）速不可超（chāo）過（guò）性能（néng）表所列最（zuì）高轉速，並核（hé）算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安（ān）裝（zhuāng）所需材料和工具，對（duì）風機各部機件進行全（quán）麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特別（bié）細致（zhì）檢查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油（yóu）清洗軸承箱內部。
在（zài）進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了防止（zhǐ）生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層（céng）潤滑油或機械油。
2．在上接合麵的（de）螺栓時，如有（yǒu）定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺（luó）栓。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有（yǒu）掉入和（hé）遺留的工具或雜物。
安裝（zhuāng）要（yào）求
1.安裝（zhuāng）風機時，輸氣管道的重（chóng）量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口（kǒu）與（yǔ）葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（cùn）， 日保持軸的水平位（wèi）置。
2.安裝進風（fēng）口管道時，可以直接利用（yòng）進風口本身的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出（chū）風口（kǒu）被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置（zhì），其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度（dù），兩軸同軸度允（yǔn）差為0．05 mm，聯軸器端麵平行度（dù）允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮（guā）蹭等現象，接線是否正確，其它保（bǎo）險設施是否完善，轉動部分或進出方向是否（fǒu）人已離開，在確保安（ān）全後方可進行試運轉（zhuǎn）。
6.電機安（ān）裝後，安裝皮帶輪或聯軸器（qì）防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由於風（fēng）機主軸轉數n與內功率N之間有如下關係：
因此（cǐ）在電機容量不改變時，主軸轉速不宜更改，若主軸轉速（sù）增大，電機有過負荷被燒之險（xiǎn）。
風機所配電機（jī）功率，係（xì）指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言，並（bìng）非出風口全開（kāi）時所需（xū）功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而（ér）進行空轉，則（zé）電機亦有被燒之險。為安全起見，應在風機的出口或入（rù）口管路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再（zài）將閥門逐漸慢慢開啟，直到規（guī）定工況為止，並注意電機的電（diàn）流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸氣管道內的灰（huī）塵、汙垢及水等雜質，並（bìng）防止生鏽。
2．風（fēng）機修理時必須先斷電停機，絕對（duì）不允需在（zài）運（yùn）轉中進行，開關應由專人監護（hù），以防中途送電。
3．對溫度計（jì）及油標的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風機試車時（shí）進出口方向（xiàng）十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在（zài）場圍觀
四、故（gù）障及原因（yīn）
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸與（yǔ）電機軸不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩（mó）擦。
3．基礎（chǔ）的剛（gāng）度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪（lún）盤變形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活（huó）動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯（lián）接螺栓鬆動（dòng）。
7．風機進、出口管道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網（wǎng）過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座（zuò）聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝（zhuāng）歪（wāi）斜，前後兩軸承不（bú）同心。
5.滾動軸承損壞（huài）。
III、電動機（jī）電（diàn）流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道內閘門（mén）或節流閥未（wèi）關嚴（yán）。
2．流量超過規定值或風（fēng）管漏氣。
3. 風機輸送的（de）氣體中含有粘（zhān）性物質或氣（qì）溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯（lián）接不正，皮圈過緊（jǐn）或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的（de）影響。
6.受並聯風機（jī）工作情況惡化或發生故障的影響。
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