11-62-3A不鏽鋼（gāng）風機是為（wéi）適應日（rì）益發展淨化工業（yè）及環保降噪的需要而設計製作的。
11-62-3A不鏽鋼風機在設計時采用（yòng）噪音、效率及各項氣動參數的多目標優化設計方法（fǎ），實現了整機的最佳性能匹配，具有良好的氣動（dòng）性能。
葉輪經嚴格的動（dòng）平衡校正，故運轉平穩、噪聲低、震動（dòng）小（xiǎo）、壽命長等特點。
廣泛（fàn）適用於單位食堂、賓館酒樓，飲（yǐn）食店等公共場所的廚房排風，抽油煙或通風換氣之用，並適宜在糧食機械、化工機械（xiè）、塑料機械等生（shēng）產設備上使用。
11-62-3A不鏽鋼風機作（zuò）為通風換氣係統中配套作輸送空氣的主要設備。
輸送標準介質空氣（qì）的溫度（dù）不超過80℃，輸送介質空氣所含塵及硬質顆粒不大於150kg/m3。
所有（yǒu）輸送的氣體物質中不（bú）許有粘性物質，無腐蝕性不易燃易爆氣體。
11-62-3A不鏽鋼（gāng）風機參數
11-62-3A不鏽（xiù）鋼風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊（qí）邊”，其餘材料為（wéi）“包邊”。
2、電（diàn）機如沒有明確（què）規定，我廠統一使用內國（guó）一線品牌純銅電機。
3、同一訂單批次使用同一（yī）廠家的電機，不同訂單批次出現不同廠家（jiā）的電機為正常（cháng）情況（kuàng）。
4、進風口防護網與進出風口的變徑為加裝（zhuāng）配件（jiàn），風機標準出廠均（jun1）不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、11-62-3A不鏽（xiù）鋼風機不能用（yòng）於排粉塵，隻（zhī）能用於排氣體。
6、當（dāng）使用環（huán）境對風機的振動有較高的要求時（比如（rú）把11-62-3A不（bú）鏽鋼風機安裝（zhuāng）於樓板上），可配套使用減振器。
選型時應注意標準配置的風機不配套減振器（qì），用戶可自（zì）行購買減振（zhèn）器，也可於訂購（gòu）風機時注明加配減（jiǎn）振器。
7、11-62-3A不鏽鋼風機使用時不宜在全開（kāi）形式（即風機的進風口和出風（fēng）口均不接管道）下長期運行。
因為在這種狀態下風機性能是不穩定的，而且在這種情況下，離（lí）心（xīn）風機標準配置的電機是處於超載狀態，長期使用會導致電機燒毀。短時間試機則是允許的。
11-62-3A不（bú）鏽（xiù）鋼風機出風口角度
一、性能與選擇
在風（fēng）機新安裝後開始正式運轉時或在（zài）使用過程中發生流量（liàng）過大或過小時（shí），可采用下列方法之一消（xiāo）除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改變風機（jī）的（de）轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機調節流量。
4) 改變（biàn）管網阻力,用管網阻力係數調節流量。
必須指出的是:一般都是采用節流裝置來調節（jiē）流量（liàng）,但當實際流量比（bǐ）需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過（guò）多，如果（guǒ）條件（jiàn）允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當節（jiē）流裝置全開時（shí）,流量仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作用，故應設法減小管網阻力係數，以增加（jiā）流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能（néng）改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風（fēng）機的（de）最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使（shǐ）用
在（zài）安裝前首先應準備好安裝所需材（cái）料和工具（jù），對風（fēng）機各部機（jī）件（jiàn）進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特別（bié）細致檢查，如發現損（sǔn）傷，應予修複，然後用（yòng）煤油清洗軸承箱內部。
在（zài）進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了（le）防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機械（xiè）油。
2．在上接合麵的螺（luó）栓時，如有定位（wèi）銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓（shuān）。
3．檢查機殼內及其它殼（ké）體內部（bù），不應有掉入和遺留的工（gōng）具或雜物。
安裝要求
1.安（ān）裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校（xiào）正進風（fēng）口與葉輪的軸向和徑（jìng）向間隙尺寸（cùn）， 日保持軸的水平位（wèi）置。
2.安裝進風口管道（dào）時，可以直接利用進（jìn）風口本（běn）身的螺栓聯接，此時進風口的（de）固定是靠（kào）三個沉頭（tóu）螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置，其（qí）中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風（fēng）機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同（tóng）軸度（dù）及聯（lián）軸器兩端 平行度（dù），兩軸（zhóu）同軸度允差為0．05 mm，聯（lián）軸器端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用（yòng）手（shǒu）試撥轉子，檢查是否（fǒu）有（yǒu）過緊或刮蹭等現象（xiàng），接線是否正確，其它保險設施是否完善，轉動部分或進（jìn）出（chū）方向（xiàng）是否人已離開，在確保安全後（hòu）方可（kě）進行試運轉。
6.電機安（ān）裝後，安裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內（nèi）功率N之間有如（rú）下關係：
因此在電機容量（liàng）不改變時，主軸轉速（sù）不宜更改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被（bèi）燒之險。
風機（jī）所配電機功率，係指在（zài）特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言，並非出風口全開（kāi）時所需功率。如風機（jī）出口或入口不接管路（lù）或未加外（wài）界阻力而進行空轉，則電機（jī）亦有被燒之險。為安全起見，應在風機的（de）出口或入口管路中添（tiān）加閥門（mén），起動時將（jiāng）其關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工況為止，並注意電機的電流是否超（chāo）標。
三（sān）、維 護
1．定期清（qīng）除（chú）風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等（děng）雜質，並防止生鏽（xiù）。
2．風（fēng）機修（xiū）理（lǐ）時必須先斷電停機，絕對（duì）不允（yǔn）需在運（yùn）轉中進（jìn）行，開關應由專人監護，以防中（zhōng）途送電。
3．對溫度計及油標（biāo）的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆（chāi）修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量，以防（fáng）遺忘在風機及管道內（nèi）部。
6．風機（jī）試車時進出口（kǒu）方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸（zhóu）承（chéng）箱振動劇烈
1．風機軸與電機（jī）軸不同（tóng）心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進（jìn）風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度（dù）不夠或（huò）不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤變（biàn）形。
5．葉輪軸盤與軸（zhóu）鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支（zhī）架、軸（zhóu）承箱與支架、軸（zhóu）承（chéng）箱蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風（fēng）機進、出（chū）口管道（dào）安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量（liàng）不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯（lián）接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不（bú）同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高（gāo）
1．開車時進氣（qì）管道內閘門或節流閥（fá）未關嚴。
2．流量超過（guò）規定值或風（fēng）管漏氣。
3. 風（fēng）機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接（jiē）不正，皮圈過緊或（huò）間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受並聯風機（jī）工作情況惡化或發生故障的影響（xiǎng）。
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