11-62-4A不鏽鋼風機是（shì）為適應日益發展淨化工業及環保降噪的需（xū）要而設計製作的。
11-62-4A不鏽鋼風（fēng）機在設計時采用噪音、效率及各項氣動（dòng）參數的多目標優化（huà）設（shè）計方法，實現了整機的最佳性能匹（pǐ）配，具有（yǒu）良好的（de）氣動性（xìng）能。
葉輪經嚴格的動平衡校正，故運轉平（píng）穩、噪聲低、震動小、壽命長等特點。
廣泛適用於單位食堂、賓館酒（jiǔ）樓，飲食店等公共場所的廚房（fáng）排（pái）風，抽油煙或通風（fēng）換氣（qì）之用，並適宜（yí）在糧食機械、化工機械、塑料機械等生產設（shè）備上使用。
11-62-4A不鏽鋼風機作為通風換氣係統（tǒng）中配套作輸送空氣的主要設備。
輸送標準介質空氣（qì）的溫度不超過80℃，輸送介質空氣所含塵及硬質顆粒不（bú）大於150kg/m3。
所有輸送的氣（qì）體物質中不許有粘性物質（zhì），無腐蝕性不易燃易爆氣體。
11-62-4A不（bú）鏽（xiù）鋼風機參數
11-62-4A不鏽鋼風機尺（chǐ）寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機如沒（méi）有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
3、同一訂單（dān）批次使用同一廠家（jiā）的電機，不同訂單批次出現不同（tóng）廠家的電機為（wéi）正（zhèng）常（cháng）情況。
4、進風口防護（hù）網與進出風口的變徑（jìng）為（wéi）加裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、11-62-4A不鏽鋼風機不能用於排粉塵，隻能用於排氣體（tǐ）。
6、當使（shǐ）用環境對風機的振動有較高的要（yào）求時（比如把11-62-4A不鏽鋼風機安裝於樓板上（shàng）），可配（pèi）套使用減振器。
選型時應注意標準配置（zhì）的風機不配套減振器，用戶可自行購（gòu）買減振器（qì），也可於訂購風機時注（zhù）明（míng）加配減振器。
7、11-62-4A不鏽鋼風（fēng）機使（shǐ）用時不宜（yí）在全開形式（即風機的進風口和出風口均不接管道（dào））下長期運行。
因為（wéi）在這種狀態下（xià）風機性能是不穩定的，而且（qiě）在這種情況下，離心風（fēng）機（jī）標準配（pèi）置的電機是處（chù）於超載（zǎi）狀態，長期使用會導致電機燒毀。短時（shí）間試機則是允許的。
11-62-4A不鏽鋼（gāng）風機出風口角度
一、性能與選擇
在風機（jī）新安裝後開始正式運轉時或在使用過程中發生流（liú）量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節（jiē）流量。
2) 改變風機的轉速調節流（liú）量（liàng）。
3) 調換新的壓力較高的或（huò）較低的風機調節流量。
4) 改變管網阻力,用管網阻力係數調（diào）節（jiē）流量。
必須指出的是:一般都是采用節流（liú）裝置來調（diào）節流量,但當（dāng）實際流量比需要流（liú）量大的很多時，這種方法浪費（fèi）電力過多，如（rú）果條件允需，通常采用降低風機轉速或調換壓力（lì）較低的風機（jī）。
當節流裝置全開時,流量仍嫌過（guò）小，此時節流裝置已（yǐ）失（shī）去節流作用，故應設法減小管（guǎn）網阻力（lì）係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能（néng）改變轉速,隻有（yǒu）皮帶傳動的風機（jī）可改變皮帶輪直徑的大小以（yǐ）增減轉速，切記風機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並（bìng）核算電機功率。
二、安裝與（yǔ）使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材（cái）料（liào）和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油（yóu）清洗軸承箱內部。
在進行（háng）安裝操作過（guò）程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為了防止生鏽，減少拆（chāi）卸困難，應塗上一層潤（rùn）滑油或機械油（yóu）。
2．在上接合麵的螺（luó）栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和（hé）遺留的工具或（huò）雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖（tú）紙（zhǐ）校正進風口與葉輪的軸向和徑（jìng）向間（jiān）隙尺寸， 日保持軸的水（shuǐ）平位置。
2.安裝進風口管（guǎn）道時，可以直接利（lì）用進風口本身的螺栓聯接，此時進風口的（de）固定是靠三個沉頭螺釘（dìng）。
3.出風口被安裝成某一角度時（shí），後盤適當旋轉使標牌（pái）在水平位置，其中（zhōng）4-47-8c角鋼法蘭麵應（yīng）保
4.安裝式風機時，利用千分表和（hé）塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度（dù）及聯軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平（píng）行度允差為0．1 mm。
5.風機（jī）安裝後，用手試（shì）撥轉子（zǐ），檢查是否有過緊或（huò）刮蹭等現象，接線是否正確，其它保險設施是否（fǒu）完善，轉動部分或進出方向是（shì）否人已離開，在確保安全後方可進（jìn）行試（shì）運（yùn）轉。
6.電機安裝後，安裝皮帶輪或（huò）聯軸（zhóu）器防護罩，如進氣口處不接管道時，也（yě）需加防護網或其它（tā）安全裝（zhuāng）置(用戶自備（bèi）)，其它部件（jiàn）照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關係：
因此在電機容量不改變時（shí），主（zhǔ）軸轉速不宜更改，若主軸轉（zhuǎn）速增大，電機有過負荷（hé）被（bèi）燒之險。
風機所（suǒ）配（pèi）電機功率，係指在特定工況下，正常功耗（hào）加上機械損失和應有（yǒu）的儲備量而言，並非出風（fēng）口全開時（shí）所（suǒ）需功率。如風機出口或（huò）入口不接（jiē）管（guǎn）路或未（wèi）加外界阻力而（ér）進行空轉，則（zé）電機亦有被燒（shāo）之險。為安全起見，應在風機的出口或入口管（guǎn）路中添加（jiā）閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規定工（gōng）況為止，並（bìng）注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風（fēng）機及輸氣管道內的（de）灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕對不允需在運轉中進行，開關應（yīng）由專人監護，以（yǐ）防中途送電。
3．對溫（wēn）度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑（huá）油外，還應定期更換潤滑（huá）油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清點、核（hé）對工具及原材料數量，以防遺忘（wàng）在風機及管道內部。
6．風機試車時進出（chū）口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車（chē）時嚴（yán）禁無關人員（yuán）在場圍（wéi）觀
四、故障及原因（yīn）
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸與電機軸（zhóu）不同心，聯軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘鬆動或輪盤（pán）變形。
5．葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架（jià）、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進（jìn）、出口管道（dào）安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡（héng）。
9．管網過細，風速過快（kuài）。
II、軸承（chéng）溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充（chōng）過多（duō）、含有灰塵、粘（zhān）砂、汙（wū）垢等雜（zá）質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊（jǐn）力過（guò）大（dà）或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪（wāi）斜，前後兩軸承不同（tóng）心（xīn）。
5.滾動軸承損壞（huài）。
III、電動機電流過大和溫升過（guò）高
1．開（kāi）車時進氣管道內（nèi）閘門或節流閥未關嚴。
2．流（liú）量超過（guò）規定值或（huò）風管漏氣。
3. 風（fēng）機輸送的（de）氣體中含有（yǒu）粘性物質（zhì）或氣（qì）溫太低，氣體（tǐ）密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相（xiàng）斷電。
5．聯（lián）軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸（zhóu）承箱振動劇烈（liè）的影響。
6.受並聯風機工作情況惡化或發生故障的影（yǐng）響。
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