11-62-3.5A不鏽鋼風（fēng）機是為適應日益發展淨化工業及環保降噪的需要而設計製作的。
11-62-3.5A不鏽鋼風機在設計時（shí）采用噪音（yīn）、效率及（jí）各項（xiàng）氣動參數（shù）的多目標優化設計方法，實現了整機的最佳性能匹配，具有良好的（de）氣動性能（néng）。
葉輪經嚴格的動平衡校正，故運（yùn）轉平穩、噪聲低、震動小、壽命長等特點。
廣泛（fàn）適用於單位食堂、賓（bīn）館（guǎn）酒樓，飲食店等公共場所的廚房排風，抽油煙或通風換氣之用，並適宜在糧食機械、化工（gōng）機械、塑料機械（xiè）等生產設（shè）備上使用。
11-62-3.5A不鏽鋼風機作為（wéi）通風換氣係統中（zhōng）配套作輸送空（kōng）氣（qì）的主（zhǔ）要設備。
輸送標準介質空氣的溫度不超過80℃，輸送介質空氣所含塵及硬質顆粒不大於150kg/m3。
所有（yǒu）輸送的氣體（tǐ）物質（zhì）中不許有粘性物質，無腐蝕性不易燃易爆氣（qì）體。
11-62-3.5A不鏽鋼風機參數
11-62-3.5A不（bú）鏽鋼風機尺寸
注：
1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。
2、電機如沒有明確規定，我（wǒ）廠統一使用內國（guó）一線品牌純銅電機。
3、同一訂單批次使用同一廠（chǎng）家的電機，不同（tóng）訂單批（pī）次（cì）出現不同廠家（jiā）的電（diàn）機為正常情況。
4、進風口防（fáng）護網與進出風口的變徑為加裝配件（jiàn），風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
5、11-62-3.5A不鏽鋼風機不（bú）能用於排粉塵，隻能用於排氣體。
6、當使用環境對風機的振動有較高的要求時（比（bǐ）如把11-62-3.5A不鏽鋼風機安裝於樓板上），可配套使（shǐ）用（yòng）減振器。
選型時應注意標準配置的風機不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可於訂購風機時注明加配減振器。
7、11-62-3.5A不鏽鋼風機使用時不宜在全開（kāi）形式（即風機的進風口和出風口均不接管道）下長（zhǎng）期運行。
因為在這種狀態下風機性能（néng）是不穩定的，而（ér）且在這種情況下，離心風機標準配置的電機（jī）是處於超載狀態（tài），長期使用會導致電機燒（shāo）毀。短時（shí）間試機則是允許的。
11-62-3.5A不鏽鋼風機出風（fēng）口角度（dù）
一、性能與選擇
在風（fēng）機新安裝後開始正式運轉時或在使（shǐ）用過程中發生流量過大或過（guò）小時，可采（cǎi）用下列方法之（zhī）一消除之：
1) 利用節流裝置（zhì）的起閉度調節流量。
2) 改變風（fēng）機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機調節流（liú）量。
4) 改變管網阻力（lì）,用管網阻力係數調節流量。
必須指出的是:一般都是采用（yòng）節流裝置來調節流量,但當實際流量比需要流量大的很多（duō）時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低（dī）風機轉速或調（diào）換壓力較低的風機。
當節流裝置全開時,流量仍嫌過小，此時節流裝置已失去節流作用，故應設法減小管網阻力係數，以增加流量,也可（kě）采用增加風機的轉（zhuǎn）速和調（diào）換壓力較高的風機，但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直（zhí）徑的（de）大小以增減轉速，切記風機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉速，並核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先（xiān）應準備（bèi）好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全麵檢查，對葉輪、機（jī）殼、主軸 和（hé）軸承（chéng）等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予修複，然後（hòu）用煤油清洗（xǐ）軸承（chéng）箱內部。
在進行安裝操作過程中（zhōng）必須注意下列三點：
1．在一些接（jiē）合麵上，為了防止生鏽（xiù），減少拆（chāi）卸困難，應塗上一層（céng）潤滑油或（huò）機械油。
2．在上接合麵的螺栓時（shí），如有定位銷釘應先上好銷（xiāo）釘（dìng），再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉（diào）入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道（dào）的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本（běn）身的螺栓聯接，此時進風口（kǒu）的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風（fēng）口被安裝成某一角度時，後盤適當（dāng）旋轉使標牌在水平位置（zhì），其（qí）中4-47-8c角（jiǎo）鋼法蘭麵應保
4.安裝（zhuāng）式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸（zhóu）度及聯軸器兩端 平（píng）行度（dù），兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器（qì）端麵平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用（yòng）手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮蹭等現（xiàn）象，接線是否（fǒu）正確，其它保險設施是否完善，轉動部分（fèn）或進出（chū）方向是否人已離開，在確保安全後方（fāng）可進（jìn）行試運轉。
6.電（diàn）機安裝（zhuāng）後，安裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口處不接（jiē）管道時，也需加防護網或（huò）其它安全裝置（zhì）(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由（yóu）於風機主（zhǔ）軸轉數n與內（nèi）功（gōng）率（lǜ）N之間有如下關係：
因此在電機容量不改變時，主軸轉速不宜更改，若主軸轉速增（zēng）大，電機有過負荷被燒之險。
風機（jī）所配電機功率，係指在特定工況（kuàng）下，正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言，並非出風口全開（kāi）時所需功率。如風機出口（kǒu）或入口（kǒu）不接（jiē）管路或未加外界阻力而進行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起（qǐ）見，應在風機的（de）出口或入口管路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉後再將閥門逐（zhú）漸慢慢開啟，直到（dào）規定工況為止，並注意電機（jī）的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸（shū）氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風機修理時必須先斷（duàn）電停機，絕對不允需在運轉中進行，開關應由專人監護，以防中途送電。
3．對溫（wēn）度計及（jí）油標的靈敏性應定期（qī）檢查。
4．除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定期（qī）更換潤滑（huá）油。
5．每次維修前後均應仔細記錄、清（qīng）點（diǎn）、核（hé）對工具及原材（cái）料數量，以防遺忘在（zài）風機（jī）及管（guǎn）道內部。
6．風機（jī）試車時進出（chū）口方向十米之（zhī）內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關（guān）人員在（zài）場圍觀
四、故（gù）障及原因
I、軸（zhóu）承箱振動劇烈
1．風機軸與電機軸不同（tóng）心，聯軸器歪（wāi）斜。
2．機殼或進風口與（yǔ）葉（yè）輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固（gù）。
4．葉輪鉚（mǎo）釘鬆動或輪盤變形（xíng）。
5．葉輪軸（zhóu）盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機殼與支（zhī）架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產生振動。
8．轉子失（shī）衡。
9．管網過（guò）細（xì），風速過（guò）快。
II、軸承溫升過高
1.軸承（chéng）箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過（guò）多、含有（yǒu）灰（huī）塵、粘砂、汙（wū）垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺栓（shuān）之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道內閘門（mén）或節流閥未關嚴。
2．流量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機（jī）輸入電壓過低或電源（yuán）單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振（zhèn）動劇烈的影響。
6.受並聯風機工作情況惡化或（huò）發（fā）生故障的（de）影響。
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