XFB-630C後傾離心風機介紹（shào）

XFB-630C後傾離（lí）心風機是國內效為常用的離心風機。

葉輪經嚴格的動平衡校正，故運轉平穩、噪聲（shēng）低、震動小、壽命長等特點（diǎn）。

廣泛適（shì）用於工業機械設備的（de）配套、廢氣回收係統、商業（yè）建築通風換（huàn）氣、廠房通風、鍋爐加壓送風等。

XFB-630C後傾離（lí）心風機在設計時采用連體機型（xíng）設計，把電機、傳動組、風機統一裝配到剛性支架上，從而大（dà）大（dà）降低了安裝的難度、縮（suō）短了現（xiàn）場調試和（hé）安裝工期。

XFB-630C後傾離心風機作為通風換氣係統中配套作（zuò）輸送空（kōng）氣的主要設備（bèi）。

所有輸送的氣體（tǐ）物質中不許（xǔ）有粘性物質（zhì），無腐蝕性不易燃易爆（bào）氣體。

輸送標準介質空氣的溫度不超過80℃，輸送介質空氣所含塵及硬質顆粒不大於150kg/m3。

XFB-630C後傾離心風機參數

XFB-630C後傾離心風機參數（shù）

XFB-630C後傾（qīng）離心風機尺寸

XFB-630C後傾離心風機尺寸

注：

1、一般情況下，不鏽鋼板為“齊邊”，其餘材料為“包邊”。

蝸殼（ké）包邊，需要在（zài）數據“W”“0度”及“H”中加12mm，其它（tā）數據（jù）不變。

2、電機如沒有明確規定，我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。

3、同一訂單（dān）批次使用同（tóng）一廠家的電機，不同訂單批次出現不（bú）同（tóng）廠（chǎng）家的電機為正常情況。

4、進風口防護網與進出風口的變徑為加（jiā）裝配件，風機標準出廠均不帶進風（fēng）口（kǒu）防護網（wǎng）與進出風口的變（biàn）徑。

5、XFB-630C後傾離心（xīn）風機如使用於排粉塵，需要定期對風輪進行清（qīng）洗，否即風輪（lún）會失去平衡而損壞風機。

6、當使用環境對風機的振動有較高的要求時（比如把XFB-630C後傾離心風（fēng）機安裝於樓板上），可配套使用減振（zhèn）器。

選型時應注意標準配置的風機不配（pèi）套減振器，用戶可自（zì）行購買減振器，也可於訂購風機時注明加配減振器。

7、XFB-630C後傾離心風機使（shǐ）用時不宜在全開形式（即風機的進風口（kǒu）和出風口均不接管道）下長（zhǎng）期運行。

因為在這種狀態下風機（jī）性能是不穩定的，而且在這種情況下（xià），離心風（fēng）機標準配（pèi）置的電機是處於（yú）超（chāo）載狀態，長（zhǎng）期使用會導致電機燒毀。短時間試機則是允許的。

一、性能與（yǔ）選擇

在風機新（xīn）安裝後開始正式運轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列（liè）方法之一消除（chú）之：
1) 利用節流裝置的起閉度調節流量（liàng）。
2) 改變風機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機（jī）調節流量。
4) 改變（biàn）管網（wǎng）阻力,用管網阻力係數調節流量。
必須指出（chū）的（de）是:一般都是采用節流裝置來調節流量,但（dàn）當實際流量（liàng）比（bǐ）需（xū）要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需（xū），通常采用（yòng）降低風機（jī）轉速或調換壓力較低的風機。
當節流裝置全開時,流量（liàng）仍（réng）嫌（xián）過小，此時節流裝置已失去節流作用，故應（yīng）設法減（jiǎn）小管網阻力係數，以增加流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力（lì）較高的風（fēng）機，但電動機（jī）直聯和聯軸器（qì）直聯的風機（jī）一（yī）般都不能改變轉速,隻有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速，切記風機的最大轉速不可超過性（xìng）能表所列最高轉速，並核算電機功率。

二、安裝與使用

在安裝前首先應（yīng）準備（bèi）好安（ān）裝所（suǒ）需材料和工（gōng）具，對風機各部機件進行（háng）全麵檢查，對葉輪（lún）、機殼、主軸和軸承等機件更（gèng）應（yīng）特別細致檢（jiǎn）查，如發現（xiàn）損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。
在進行安（ān）裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合麵上，為（wéi）了防止生鏽，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑油或機械油。
2．在上（shàng）接合麵的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘（dìng），再擰緊螺栓。
3．檢查（chá）機殼內及其它殼體內部，不（bú）應有掉入和遺留的工具或雜物。

安裝要求

1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機（jī）殼上，按圖紙校正進風口與葉輪（lún）的（de）軸向和徑向間隙尺寸，日（rì）保（bǎo）持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直（zhí）接利用進風口本身的螺栓聯接，此時進風（fēng）口的固定是靠三個（gè）沉頭螺釘。
3.出風口被（bèi）安（ān）裝成某一角度時，後（hòu）盤適當旋轉使標牌在水平位置（zhì），其中4-47-8c角鋼法蘭麵應保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機（jī）主軸（zhóu）和電機軸的同軸度及聯（lián）軸器兩端（duān）平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯軸器端麵平行（háng）度（dù）允差為0．1 mm。
5.風機安裝後，用手（shǒu）試撥轉子，檢查是否有過（guò）緊或（huò）刮蹭等現象，接線是否正（zhèng）確，其它保險設（shè）施是否完善，轉動部分或進出方向是（shì）否人已離開，在確保安全後方可進行試運轉（zhuǎn）。
6.電機安裝後，安裝（zhuāng）皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口處不接管道（dào）時，也需加防護網或其（qí）它（tā）安全裝置（zhì）(用戶自備)，其它部件（jiàn）照圖安裝。
由於風機主軸轉數n與（yǔ）內功率N之間有如下關係：
因此在電機容量不改變時，主軸轉速不宜更（gèng）改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配（pèi）電機功（gōng）率，係指（zhǐ）在特定工況下，正常功耗加上機械損（sǔn）失和應有的儲備量而言，並非出風口全開時所需功率。如風機出口或入（rù）口不（bú）接管路（lù）或未加外界阻力而進行空轉，則電機亦有（yǒu）被燒之險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中添加閥門，起動時（shí）將其關閉，運轉（zhuǎn）後再將閥（fá）門逐漸慢慢開啟，直到規定工況為止，並注意電機的電流是否超標。

三、維護

1．定期清除風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。
2．風（fēng）機修理時必須先斷電（diàn）停（tíng）機，絕對（duì）不允需在運轉中進（jìn）行，開關應由專人監護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應定期檢（jiǎn）查。
4．除每次（cì）拆修後應更換潤滑油外，還應定期（qī）更換潤滑（huá）油。
5．每次維（wéi）修前後均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在風機及管道內部。
6．風機試車時進出（chū）口方向十米之內不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀

四、故障及原因

I、軸承箱（xiāng）振動劇烈

1．風（fēng）機軸與電機軸不同心（xīn），聯軸器歪（wāi）斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪（lún）鉚釘鬆動（dòng）或輪盤變形（xíng）。
5．葉（yè）輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。
6．機（jī）殼（ké）與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓鬆動（dòng）。
7．風（fēng）機進、出（chū）口管道安裝不良，產生振動。
8．轉子失衡。
9．管網過細，風速過快。

II、軸承溫升過高

1.軸承箱振動（dòng）劇烈。
2.潤滑脂質量不（bú）良（liáng）、變質或填（tián）充過多、含有灰塵、粘（zhān）砂、汙垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心（xīn）。
5.滾動軸承損壞。

III、電動機電流過大和溫升過高

1．開車時進（jìn）氣管道內（nèi）閘門或節流閥未關（guān）嚴。
2．流量超過規定值或風（fēng）管漏氣。
3. 風（fēng）機輸送的氣體中含有粘性物（wù）質或氣溫（wēn）太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電（diàn）壓過低或電源單相斷電。
5．聯軸器聯接不正，皮圈（quān）過緊或（huò）間隙不（bú）勻。
6．受軸承箱振動劇烈的（de）影響（xiǎng）。
6.受並聯風機工作情況惡化或發生故障的影響。