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如何安裝陰極線以及安(ān)裝陰極線需要(yào)的距離
安裝距(jù)離通常取0.50-0.65倍(bèi)的(de)通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調(diào)直,裝(zhuāng)置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏(piān)小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太(tài)遠影響電(diàn)暈的電流。距離太近(jìn),間可能會(huì)產生屏弊現象(xiàng),造(zào)成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而(ér)且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且(qiě)集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為輕便,又要有的剛(gāng)度,振(zhèn)打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就(jiù)較小,這(zhè)樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很(hěn)多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越(yuè)好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良(liáng)好的絕緣裝置。
陰極線生產的(de)簡易流(liú)程是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用(yòng)模具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠(jǐ)壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛(qiān)酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫(qīng)電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵器中引入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行的(de)。鉛(qiān)銻(tī)合金作為(wéi)陰極(jí)線(xiàn)使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加(jiā)入銻的意義多(duō)的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。