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濕式(shì)電除塵器主要有兩種結構形式,一種是使用耐腐(fǔ)蝕導電材料(可以為導電性(xìng)能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕(shí)特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴水或溢流水形成(chéng)導電水膜,利用不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電(diàn)除塵器還(hái)可根據(jù)廢氣(qì)流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫(héng)流式多為板式結構,氣體流(liú)向為水平方向(xiàng)進出,結構類似幹式電除塵器;豎流(liú)式多(duō)為管式結構,氣體流向為垂直方向進出(chū)。
一般來講(jiǎng),同等通氣截麵積情況(kuàng)下豎流式(shì)濕式電除(chú)塵器效率為橫流式的2倍。沉集在極板上的(de)粉塵可以(yǐ)通過水將其衝洗下(xià)來。
濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無振打裝置,運行(háng)也較可靠。采用(yòng)噴水或溢流水等(děng)方式使集塵極表(biǎo)麵形成導電膜的裝(zhuāng)置存在著腐蝕、汙泥和(hé)汙水(shuǐ)的處理(lǐ)問題,僅(jǐn)在氣體(tǐ)含塵濃度較(jiào)低、要求(qiú)除(chú)塵效率較(jiào)高時才采用;使用耐腐蝕(shí)導電材料做集塵極的濕式電(diàn)除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水,該部分(fèn)水(shuǐ)可回收(shōu)循環利用,收塵係統基本無二次汙染。收塵原理編輯濕式(shì)電除塵器和與幹式(shì)電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後(hòu)的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵(chén)板/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低的幹氣體(tǐ),濕式電除塵(chén)器(qì)主(zhǔ)要處理含水(shuǐ)較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一般采用機械振打或聲波清(qīng)灰(huī)等方式電極上的積灰,而濕式電(diàn)除塵器則采用定期衝(chōng)洗的方式,使粉塵隨著衝刷液的流動。
特點編輯WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能(néng)耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期(qī)短、可工(gōng)作於煙氣(qì)露點溫度以下、由於結(jié)構緊湊而可與其它煙氣(qì)治理設備相互結合、設計(jì)形式多樣化等優點。
濕式(shì)電除塵器采用液體衝刷集塵(chén)極表麵來進行清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶(róng)膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。
使用(yòng)濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙(yān)塵(chén)排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān),適用於含濕煙氣的處理,尤其適用(yòng)在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理上,但設備投(tóu)資費用較高,且需與(yǔ)其它除塵設(shè)備配套使用,其投資技(jì)術經濟性和運行成本要從整體進行評價。