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如何安裝陰極線以及(jí)安(ān)裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通(tōng)道寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集(jí)塵(chén)和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能(néng)有很大影響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個(gè)地址距偏小,會首先發作擊穿。
安(ān)裝距離要(yào)適當,距離太(tài)遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會(huì)產生屏弊現象,造成電暈線(xiàn)表麵電場強度減弱。而且電除塵(chén)器的(de)集塵的上下部都是固定(dìng)的,並(bìng)且(qiě)集塵都是接地(dì)。一般(bān)要求粉塵易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的(de)好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈(yūn) 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影(yǐng)響。的型式有(yǒu)很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越(yuè)多,製作及安(ān)裝較為困難。一般都(dōu)接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和(hé)純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成型。鉛銻(tī)合金廣泛地應用於(yú)鉛酸蓄電(diàn)池(chí)行業,其合(hé)金中的(de)銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在(zài)鉛中加入適量的銻(tī)元素不(bú)僅(jǐn)提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是(shì)為了提高線(xiàn)的防腐性能。加入(rù)銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。
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