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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝(zhuāng)距離通常取0.50-0.65倍的(de)通道寬度,對常規電除(chú)塵(chén)器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線的距(jù)離通(tōng)常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置(zhì)質量對(duì)電除塵器的功能(néng)有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格(gé)控製距,誤(wù)差(chà)不得大於5mm。如果單(dān)個(gè)地址距偏小,會首先發作擊(jī)穿。
安裝距離要(yào)適當,距離太遠影響(xiǎng)電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象(xiàng),造成電暈線(xiàn)表麵電場強度減弱。而且電(diàn)除塵器的集塵(chén)的(de)上下部都是固定的,並且集塵都是接地(dì)。一般要求粉塵易於(yú)沉降在 板上,在(zài)振打(dǎ)的時後所(suǒ)產生的(de)二次揚塵少,同時(shí)還要求 板較為(wéi)輕便,又要有的剛度(dù),振打時粉塵(chén)易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電(diàn)暈 放電(diàn)尖角(jiǎo)有粉塵聚集(jí)時(shí)其曲率就較小,這樣(yàng)對(duì)它(tā)放電的效果有很大的影響。的型式有很(hěn)多種(zhǒng),放電尖角越多則電暈的效果也就(jiù)越好(hǎo),但是(shì)放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的(de)絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待(dài)用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模(mó)具和工裝襯鋼絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業(yè),其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間(jiān)。電池行業在(zài)鉛中加入適量的銻元素不(bú)僅提高了機械強度(dù)同時也了的析氫電(diàn)位充電(diàn)循環性能。在(zài)濕式電除塵(chén)器中引(yǐn)入鉛(qiān)銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為(wéi)陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是(shì)為了提高線的(de)防腐性能。加(jiā)入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性(xìng)能(néng)來分析(xī)。