玻璃鋼拉擠陽極管工藝與導電玻（bō）璃（lí）鋼陽極管結構

玻璃（lí）鋼拉擠陽極管是一種工藝簡單，采（cǎi）用（yòng）擠壓成型（xíng）的設備，它的材料（liào）種類非常的廣泛（fàn），可以使用纖維狀的（de），也可以使用編織物或氈狀的（de），其組分可以（yǐ）是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖（xiān）維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽極管采用（yòng）拉擠成型的"I""T"形等型材作為（wéi）承載（zǎi）條，以實心管（guǎn）材或棒材作為連接穿杆，通過裝配工藝而製成的帶有空隙的板材（cái）。　　

玻璃鋼拉擠陽極管拉擠成型時，纖維首先穿過與玻璃鋼製品（pǐn）尺（chǐ）寸相同的熱成型模，然後進（jìn）入一個（gè）拉引機構。在紗架與成型（xíng）模之間，設有一個膠槽，其中放置有預先配（pèi）製好的樹脂，纖維（wéi）浸漬樹（shù）脂後經導向裝置進行排布，而後進入成型模。在導向裝置上，設有一個圓（yuán）孔或狹縫，用來除去纖維上粘有的過多的（de）樹脂。成型模的溫度分布，是經（jīng）過精心設計的，以確保拉擠料離開玻璃鋼拉擠（jǐ）模具後部端口時，樹脂已完成（chéng）固化過程。在拉引機構和切割機的前方，設有一個空氣（qì）冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠製品。　　

玻璃鋼陽極管工藝（yì）是由無撚玻璃纖維粗紗，玻璃纖維氈等增強材料在拉擠（jǐ）成型機的牽引下，通過樹脂浴槽浸漬樹脂，再經過成型模（mó）具加（jiā）熱定型生產玻璃鋼型材的機械化複合材料成型工藝。　　

玻璃鋼陽極管具有良好的導電性（xìng）、耐腐蝕性，表麵光滑，係統運行（háng）電耗低，不（bú）額（é）外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由於基（jī）本不噴水（shuǐ），且陽極吸附極性水（shuǐ）液滴和SO3氣溶膠，可有效控製PM2.5的排放和避免煙囪雨（yǔ）的發生。　　

玻璃鋼拉擠（jǐ）陽極管注射拉擠工藝方法有以（yǐ）下兩個優點：一是樹脂組分（fèn）配料較（jiào）為準確，可利用計量泵連續計量，以（yǐ）避免手工混（hún）合帶來（lái）的誤差；二是（shì）樹（shù）脂浸漬槽，由開放形式變成了全封閉形式，大大降低了（le）樹脂濺散的可能性，從而拉擠工藝的工作環（huán）境。　　

導電玻璃鋼陽極管結構：　　

導電玻璃鋼陽極管（沉澱（diàn）電極）所用玻璃鋼的層狀（zhuàng）結構從內到外依次為：1層碳纖維墊、2層短切纖維條（tiáo）狀（zhuàng）墊、3層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表麵墊，樹脂采用乙烯基樹脂，其中含有（yǒu）高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑（jì）等，這（zhè）種材質的導電玻璃鋼（gāng）具有（yǒu）強（qiáng）度高、剛性好、導電（diàn）性能好（hǎo）、阻燃等優點。　　

耐腐蝕性強，能耐（nài）各種稀（xī）酸、堿、鹽介質的腐蝕。　　重量輕、強度高，外形尺寸（cùn）確定，不會發生像鉛沉澱極那樣因使用時間長而導管變形的現象，延長了設備的使用壽命。　　

阻燃性好，經國家專業測試機構檢測，材料的氧指數可達到了28%以下（xià）。因此，即使電場內拉（lā）弧也不會引燃沉澱。　　結構緊湊，蜂窩型結構使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，之間不存在死區。因此，對處理同樣規模（mó）的煙氣，它（tā）的體積小，占地（dì）麵積小。