導電（diàn）玻璃鋼陽極管結構特點與製造工（gōng）序

導電玻璃鋼陽極管結構：

導（dǎo）電玻璃鋼陽極管（沉澱電極（jí））所用玻璃鋼（gāng）的層狀結構從內到外依次為：1層碳纖維墊、3層短切纖維（wéi）條狀墊、4層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表麵墊，樹脂采用乙烯基樹脂，其中含有高含（hán）碳量（＞98％）石墨、阻燃（rán）劑等，這種材質的導電（diàn）玻璃鋼具有強度高、剛性好、導電（diàn）性能好、阻（zǔ）燃等優（yōu）點。導（dǎo）電玻（bō）璃鋼陽極管蜂窩（wō）管特點：耐腐蝕（shí）性強，能耐各種稀酸、堿（jiǎn）、鹽介質的腐蝕（shí）。重量輕、強度高，外形尺寸確定（dìng），不會發生像（xiàng）鉛（qiān）沉澱極那樣因使用時間長而極管變形的現象，延長了設備的使用壽命。結構緊湊（còu），蜂窩型結構使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，之間不存在死區。

因此，對處理同樣規模的煙氣，它的體（tǐ）積小，占地麵積小。阻燃（rán）性好，經   專業測試機構檢測（cè），材料的氧指數可達（dá）到了28%以下（xià）。因此，即使電場內拉（lā）弧也不會引燃（rán）沉澱。

製造分三道工序：

1、固化脫膜塗敷成型的玻璃鋼風管經過一段時間的固壓而達到強度後方可脫模。脫模時應先拆除預先準備好的脫模支撐點。以使玻璃鋼（gāng）管道模具與成型的（de）風管分開（kāi）。然後（hòu）再退出（chū）玻璃（lí）鋼管道模具。   後取下內外表麵的玻璃紙。脫模後的（de）風管。其多餘（yú）的（de）部分（fèn）或毛刺。可用（yòng）手提切（qiē）割（gē）機或砂輪機打磨幹淨。

2、不鏽鋼陽極管模具製作圓（yuán）形或矩（jǔ）形玻璃鋼風管的成型均使用內模。圓形風管的內模製作，用適當偏小（xiǎo）直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使（shǐ）其外徑等於圓形風管的內徑；矩形風管的（de）內模製作，用木（mù）方做成龍（lóng）骨，再將木板或膠合板、鋼板固定（dìng）幹龍（lóng）骨上，使其內模的尺寸等於矩形風管的內徑尺寸（cùn）。圓（yuán）形或矩形風管（guǎn）的內模均應可以拆（chāi）卸，川便於（yú）脫模（mó）。

3、塗敷成型在模其（qí）的外表麵包上一層透明的玻璃紙，固定好後在其表麵塗滿巳調（diào）好的（de）樹脂（zhī）塗料。要均勻而不露玻璃紙.然後敷上一層玻璃布。再塗一層樹（shù）脂塗（tú）料。每塗一層樹脂便敷一（yī）層玻璃布.布的搭頭要相互錯開且刮平（píng），   外麵一層玻瑞布表麵（miàn）還應再塗一（yī）層樹脂塗料。達到要求厚度以後（hòu），再用玻璃紙敷於（yú）外表麵擀平壓光（guāng）。應注意：法蘭與風管應成一整體，並應與風管軸線呈直角（jiǎo）。在塗敷過程中.應（yīng）將風管及其管端的法蘭一（yī）起成型（xíng）。