眾（zhòng）所周知，軸承（chéng）是耐磨高壓離心風機裝置的重要組成部分。

但在實際使用中（zhōng），軸（zhóu）承可能因長期工作（zuò）磨損而出現異常。

常見的問題是耐磨高壓離心風機的軸（zhóu）承振（zhèn）動過大（dà）。那麽，如何解決（jué）這種（zhǒng）情況呢？

作為用戶，久久9热re这里只有精品6（men）必 須意識到這種異常的不利影響。

耐磨高壓離心風機裝（zhuāng）置（zhì）在運行過程中，軸（zhóu）承振動（dòng）過大（dà）可能（néng）造成軸承和葉片損壞、螺栓鬆動、外殼和風（fēng）道損壞等（děng）障礙。

在嚴重的情況下，機（jī）器本身的安 全運行也可能處於危險之中（zhōng）。但是，軸承振動過大的原因有很多。要根據各（gè）種現象分析原（yuán）因，研究相應的對策。因此，一半的勞動力可（kě）以事半功（gōng）倍。

例如，在實際工（gōng）作過程中，由於連（lián）續處理，葉片非工作區積（jī）灰可能（néng）引起（qǐ）鍋爐耐（nài）磨高壓離心風機裝置的異常振動。

主要症狀是機器運行過程中振動突然增加。

這是因為氣體進入螺旋槳時，與旋轉葉片的工作麵有一定的夾角。根據（jù）流體力學原理（lǐ），氣體在葉片的非工作麵上需要一個渦（wō）流，所以氣（qì）體中的灰粒（lì）會因為渦流（liú）的影響而在非工作麵上慢慢積聚。

隨著工作時間的延長，刀片會沾滿灰塵。當粉塵量達到一定重量時，由於葉輪的旋轉離心力，大部分粉塵會從葉輪中排出。

由於（yú）每個葉片上的灰塵堆積並不完（wán）全均勻（yún），因此收（shōu）集或丟棄灰塵塊的（de）時間不一定是同步的。這樣，由於灰（huī）塵在葉（yè）片上的不均勻堆積，螺旋槳的質量分布變得（dé）不平衡（héng），耐磨高壓離心風（fēng）機的振動增 大。

為了處理這種情況，需要及時清除（chú）耐磨高壓離心（xīn）風機葉（yè）片上（shàng）的灰塵，以（yǐ）恢複葉輪的平衡，減少離心風（fēng）機的振動。