矽橡膠(jiāo)製品是以甲基乙烯基矽橡膠為(wéi)基膠,加入各(gè)種填料(liào)(補強劑、耐熱劑、改性劑等)經混煉(liàn)、簿通、過濾、加硫(liú)、模(mó)壓、擠出、粘接等生產工藝(yì)製(zhì)成。矽(guī)橡膠製品是以矽膠(jiāo)和橡(xiàng)膠(jiāo)為主(zhǔ)要原材料(liào)生產各種(zhǒng)矽橡膠(jiāo)製(zhì)品的活動,矽橡膠製品與人們的生活息息相關(guān),遙控器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套等都與矽橡膠製(zhì)品有關係。
特點:
(1) 耐高低溫性:在(zài)200℃下可長期(qī)使用,在(zài)-60℃下仍有彈性。
(2)電絕緣性能:矽橡膠的介電性能(néng)極(jí)好,尤其(qí)是(shì)高溫下的(de)介電性能大(dà)大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響。
(3)優(yōu)異(yì)的耐天(tiān)候、耐臭(chòu)氧和耐(nài)紫外(wài)線照射性能,長期在室外使(shǐ)用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外使用20年以上。
(4)優良的高溫壓縮永(yǒng)久變形。
(5)良好的加工性能、易成型(xíng)等優點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等(děng)方法製作出各種製品(pǐn)。
矽橡膠製品用途:
由於矽橡膠製品具有優異的綜合性(xìng)能(néng)和良好的技術經濟效果(guǒ),已在航空,宇航,原子能、電器、電子,儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。矽橡膠製品屬於生物相容性材料,所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的,可以用戶美容行業和理(lǐ)療(liáo)行業等。
矽橡膠製品常見(jiàn)問題:
1.矽橡(xiàng)膠模具為什(shí)麽會出現翻模次數少?
在製作模(mó)具過程中添加了太多的矽油,矽油破壞了矽膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品,用硬度大的(de)矽膠來開模,就會出現翻模次數少(shǎo)的現象,因為矽膠過硬的時(shí)間會很脆,容易(yì)折斷。相反(fǎn),如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具,那結果同樣會是不(bú)如人意的。因為矽膠太軟,它的拉力和撕(sī)裂強度會降低,做出來的模具會變形(xíng),所(suǒ)以翻模次數就會(huì)降低。模具矽膠本身質量都(dōu)很好,矽(guī)膠沒有好壞之分,隻有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的矽膠來製(zhì)作模具就不會出(chū)現這種狀況了。
2. 為什麽(me)矽(guī)橡膠模具會(huì)出現燒模的現象?
因為不飽和樹脂和樹(shù)脂產品(pǐn)加了(le)過氧化物的固化劑以後(hòu),遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為(wéi) 3分鍾,所以3分鍾後要盡快脫模,才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。
3. 為什麽模具矽(guī)橡(xiàng)膠會出現表幹裏不幹的現象?
模具矽膠是屬於(yú)縮合型矽膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,矽膠在製做的過(guò)程當中,把水份蒸幹了,而沒有調入適量的水(shuǐ)份,就會出現表幹(gàn)裏不幹的現(xiàn)象。解決方案(àn):這個現象不屬於產品質量問題,而是因為沒有控製水份,提(tí)升矽膠(jiāo)的儲存期,保質期(qī)長久才會出現些現象,隻要(yào)在使用(yòng)矽膠的時候,適量添加0.05%水份,攪(jiǎo)拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什麽模(mó)具矽橡(xiàng)膠會出現(xiàn)拉力差的現象?
因為客戶在製作模具的過程中(zhōng),為了(le)減小矽膠的粘度(dù),使矽(guī)膠容(róng)易操作而在矽膠中大量的添加了矽油,這(zhè)樣就會使矽膠變得很軟,產生不耐(nài)拉,撕裂強度降低,拉(lā)力變差的現象,從而造(zào)成模具(jù)不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。
5. 為(wéi)什麽模(mó)具矽橡膠會(huì)出現冒油狀況?
模具矽膠本身是不會冒油的,出現冒油(yóu)就是因為在操作過程中添加了複合型矽油(矽(guī)油與白礦油的(de)複(fù)配體),因為白礦油(yóu)是(shì)石(shí)油化(huà)工產品(pǐn),不是矽(guī)油。
6. 為什麽模具會產生不耐酸堿,不耐老化(huà)的現象?
在製作矽膠模具(jù)的過程中,建議客戶最好(hǎo)不加任何矽油,如果需要的話,矽油添加量最多(duō)不要超過5%~10%。因(yīn)為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量,所以做出來的(de)模具會產生不耐(nài)酸堿,不耐老(lǎo)化的現(xiàn)象。
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