工業離（lí）心風機製造商使用的材料包括鐵、鋅、不鏽鋼、其他金屬和（hé）塑料材料（liào）。在製造高質量的風機時，它們不能保證經得起時（shí）間的（de）考驗。隨著（zhe）時間的推移，任何高質量和昂貴的（de）風機都會磨損。因此，在使用工業離心風機（jī）的過程中，我認為（wéi）很多人都遇到過（guò）這樣的情況：工業離心風機磨損，導致效率下降，無法（fǎ）達到預期效果。

工業離心風機製造商認識到（dào）工業離心風機的磨損因素（sù）包括衝蝕磨損和擦（cā）傷粉塵顆粒磨損。風機磨損分為疲（pí）勞磨損、衝刷磨損、磨粒（lì）磨損、吸附磨損等幾種類型，詳細分析了工業離心（xīn）風機葉輪磨損的問題：

疲勞（láo）磨損：表麵裂紋或鱗片脫（tuō）落是由表麵疲勞應力(或溫度（dù）或衝擊)引起的（de）。

衝刷磨損：由於固體顆粒對金（jīn）屬表麵的衝刷而造成的表麵擦傷。

3、磨粒磨損：由於（yú）相對（duì）運動下的銼削效應（yīng）或界麵之間分散的（de）固體顆粒（lì）的（de）磨削效應（yīng），工業離心（xīn）風機接觸表麵（miàn）不均勻。它對葉輪磨損程（chéng）度的影響大。風（fēng）機中的固體（tǐ）顆粒（lì）以一（yī）定的速度與（yǔ）零件表麵相對運動，會導致磨粒磨損。

4、吸附磨損（sǔn）：研究表明，即使工業離心風機在其他（tā）條件相同的情況（kuàng）下提高了加工表麵的（de）加工精度（dù）水平和清潔度，使其更好地相互貼合，其磨損也不會減少（shǎo）。相反，由於界麵接近，分子吸附效果（guǒ）顯著，加劇了界麵（miàn）的磨損，稱為吸附磨損。

此外，工業離心風機製造商還（hái）討論了進氣條件對工（gōng）業離心風機磨損的影響。結果是：燒結、除塵、鍋爐引風等含塵風機。風機葉輪磨損、使用壽命降（jiàng）低、連續運行可靠性差（chà）等問題越來越受到（dào）工程界和學（xué）術界的（de）重（chóng）視。增加材料的耐磨性或表麵（miàn）處理當然是一種有效的耐磨措施，但成（chéng）本和工藝要求也相（xiàng）應提（tí）高。

從氣固兩相流的運動規律出發，分析顆（kē）粒（lì）的運動和磨損機（jī）製，從氣動（dòng）的角度改變風機中顆粒的運動軌跡，是改善（shàn）鳳 凰機設計葉輪磨損的一種方法。通（tōng）過分析計算工（gōng）業離心風機中的氣固兩相流，重 點研（yán）究改變葉輪進氣條件對風機中顆粒運動和葉輪磨損的影響。計算（suàn）分析表明，在不影響風機氣動性能的情（qíng）況下，適當改變葉輪（lún）進氣條件可以在一定程度上改善葉（yè）輪的磨損，提高工業離（lí）心風機的耐磨性。

目前，工業離心風（fēng）機的耐磨方法很多，但大多是局部和被動的，因此迫切需要提出一種（zhǒng）廉價實用的耐（nài）磨方法。從空氣動力學設計的角度（dù）來看，風機耐磨措施的發（fā）展方向是改變顆粒軌跡（jì），從根本上減少磨損。