如何強化不鏽鋼風機耐腐（fǔ）蝕性？今天小編來聊一下關於不鏽鋼風機的耐腐蝕性問題，不鏽鋼（gāng）風機因鋼板表麵特殊的鈍化膜而具（jù）有不鏽鋼特性。本文首先簡單介紹了不鏽鋼的耐蝕（shí）機理，即鈍化膜理（lǐ）論。以Cr2O3為主要成分的不鏽鋼表麵鈍化膜。因為薄膜的存在（zài），不鏽鋼基體在各種介質中的（de）腐蝕被阻斷，這就是鈍化。有兩種方法形成這種鈍化膜。第一，不鏽鋼本身具有自鈍化性,並且組內自鈍化性隨著鉻含量的（de）增加而加快；另一種廣泛形成的條件是不鏽鋼在各種水溶液(電解質)中產生鈍化膜，以防止腐蝕。一般情況下，不鏽鋼的（de）腐蝕類型分為均勻腐（fǔ）蝕和局部腐蝕。伴隨著不鏽鋼在人們生活中的普及，派（pài）生出了（le）一種新的“腐蝕”類型。

一、均勻（yún）腐蝕是指在腐蝕環境中，金屬表麵均勻腐蝕的電化學或化學反應。該腐蝕方法（fǎ）還可測量其發（fā）展速度，預測未來腐蝕程度，確定腐蝕係數，確定材料的使用（yòng）壽命，因而是眾多腐蝕類型中危害較小的一種。一般用重量和減厚來衡量均勻腐蝕的腐蝕程（chéng）度。除了特殊環境外，不鏽鋼的均勻腐蝕性極低，壽命長，維修費用低。如（rú）在使用過程中需要鏡麵（miàn）或尺寸準確，應選擇1-3級不鏽鋼；不鏽鋼風機製造商要（yào）求長期無泄漏（lòu）或使用壽命（mìng）長的設備，應選擇2-5級：4-7級不鏽鋼，可用於容易（yì）修理或不需要長壽命（mìng）的設（shè）備。一般來說，每年腐蝕率不會超過1毫米。

部分腐蝕是一種腐蝕形式，在腐蝕介質（zhì）的作用下（xià），鋼基經（jīng）驗會發生快速定位腐蝕。由於不鏽鋼材料的腐蝕（shí）嚴重，其使用壽命短，使用壽命短。晶間腐蝕（shí）、點蝕、應力腐蝕、腐（fǔ）蝕（shí）等（děng）是主要的局部腐蝕類型（xíng）。

在酸性介質中，如中等濃度硫酸、高濃度硝酸、有（yǒu）機（jī）酸等，常（cháng）發生晶間腐蝕。鏽蝕方式為不鏽（xiù）鋼基體晶界加速鏽蝕。晶界缺鉻是造成腐蝕的原因。為預防（fáng）晶界缺鉻，提高鋼的抗晶間腐蝕（shí）能力，主要（yào）有兩種方法：一是降低碳含量≤的低碳不鏽鋼，二是在鋼中加（jiā）入鈦（tài）或铌。

點蝕腐蝕（shí）是在（zài）含氯、溴、碘的水溶液中發生的一種非（fēi）常危險（xiǎn）的局部腐（fǔ）蝕。生產小孔的不鏽鋼風（fēng）機製（zhì）造（zào）商（shāng），腐蝕很快。嚴重者可穿透鋼板。腐蝕程（chéng）度的評估通常不能用重（chóng）量的減少（shǎo）來（lái）進（jìn）行。提高耐腐蝕性能的主要措施（shī）有（yǒu）兩個（gè）。結果表明（míng）：第一，局（jú）部抗點蝕（shí）能力增（zēng）強（qiáng），鋼中硫含（hán）量下降；第二，鋼基合金元素主要（yào）為鉻、鉬和氮；

產（chǎn）生（shēng）裂縫腐蝕的主要原因是設備內部存在（zài）裂縫，如設（shè）備內部有鉚接、襯墊或死角等。由於這些介質沒有（yǒu）流動，氯離子（zǐ）聚集（jí），加速了腐蝕。為防止縫隙腐蝕（shí），應盡量避免（miǎn）先設計有縫隙，否則縫隙應開合。二是提高了合金元素的抗（kàng）腐蝕能力，使其起（qǐ）到點蝕作用；

在這種情況下（xià），應力腐蝕的外觀表現為設備厚度（dù）沿垂直方向的枝狀腐蝕，從而引（yǐn）起設備的裂紋。在生產過程中，除介質條件（jiàn）外，應力腐蝕條件與設備的拉伸應力直（zhí）接相關。主要的腐蝕（shí）設備有熱交換器，冷卻器，蒸汽發生器，鼓風機，幹燥器（qì），鍋爐等。

改善不鏽鋼（gāng）抗應力腐蝕性（xìng）能的措施：首先（xiān），提高不（bú）鏽鋼的抗應（yīng）力腐蝕指（zhǐ）數；其次，增加殘餘應（yīng）力。第三，不鏽鋼的耐腐蝕性能是近年來隨著不鏽鋼作為裝飾材（cái）料的廣（guǎng）泛應用而提出的一項新的耐蝕指標。用不鏽鋼製作的建築板材、管材，既要有裝飾作用，又要有美觀。對不鏽鋼的防鏽效（xiào）果與抗點蝕效果是完全一致的，這主要取決（jué）於基體的防鏽效果和夾雜物含量。