通風除塵管道壓力（lì）損失，主要是由於某些原（yuán）因（yīn）導致計算結果有（yǒu）所不同，但這是不可避免的，在設計規範中的計算是允（yǔn）許10%～15%的誤差（chà） 。

櫃式離心通風機

如果忽視這種誤差的程序計算，將對通風機運行效能的發揮產生重大影響，必須（xū）給予高度重（chóng）視。

下麵我（wǒ）們就一起來（lái）分析一下通風機管網阻力（lì）計算不準（zhǔn）確的因素

1、管網（wǎng）阻力計算的粗疏和采用（yòng）阻力係數（shù）不夠準（zhǔn）確；

2、通（tōng）風機（jī）管網阻力計算額定值不準確的原因（yīn）：

3、風機進氣條件不（bú）真實；

4、不合理的配置係統有效半徑（jìng）；

5、施工監理忽視施工過程中現場設計變更的影響等。

6、選型隨意缺乏應有的準則；

如（rú）果計算阻力比實（shí）際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會使實耗（hào）功率顯著增加，其結果是全壓內效率降（jiàng）低（dī），還使電機（jī）額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響較小；

反之必然引起運行流量減少，實耗功率隨之降低，風機內效（xiào）率下降。

都會使計算結果（guǒ）與實際（jì）損耗誤差超過 30% 甚至更多，導致選型（xíng）的額定性能與實際（jì）運行性能不匹配，結果實際運行性能發生（shēng）改（gǎi）變。

通風機選型（xíng）全壓額定值不（bú）準（zhǔn）確的後果：

當引風機排送含塵（chén）廢氣，汙染源處保持足夠（gòu）密閉形成（chéng）的負（fù）壓狀態，能夠有效（xiào）地防止有害汙染物擴散處理高溫爐窯所排出的廢氣（qì），如選（xuǎn）型引風機的負壓過大時，會破壞爐內正（zhèng）常（cháng）熱平衡，由於加大了引風量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導（dǎo）致熱源損失的能量增加。

與此同時，由於流量減少，引起除塵係統風管內流速（sù）降低，促使（shǐ）粉塵沉降。這兩種情況都會造成風機長期處於（yú）輕載低效不節能運行狀態。

為此在運行中被迫停機（jī）間斷定時（shí）排料；此外，除（chú）塵器（qì）灰鬥下部法蘭盤處若吸入雨水和濕氣還會使灰鬥料板結，造成排料堵塞。

如風機的負壓過大時，不僅使各點汙染源（yuán）處吸走過多（duō）的物料引起增加耗損，還增加除塵管道磨損和增大處（chù）理量，使負壓除塵器的料鬥內棚料，引起卸料困難。

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