風機出現（xiàn）故障的原因

1、 因為設計不當，動態特（tè）性不穩，運行時發生強迫（pò）振（zhèn）動或自激振動;結構不合理，應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界（jiè）轉速區;熱膨脹（zhàng）量計算不準，導致熱態（tài）對（duì）中不穩。

2、 零（líng）部件加工製（zhì）造不好，精度不夠;零件材（cái）質不好，強度不夠，製造有缺點;轉（zhuǎn）子動平衡不符合技術要求。

3、 機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大;軸係對中不好（hǎo）;機器幾何（hé）參（cān）數（shù）調整（zhěng）不當;管（guǎn）道應力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度路;轉（zhuǎn）子長期放置不當，改變了動（dòng）平衡精度（dù）;未按規程檢修，破壞了機（jī）器（qì）原（yuán）有的配（pèi）合性質和（hé）精度。

4、 工藝（yì）參數(如介質的溫（wēn）度（dù）、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性。

5、 運行點接（jiē）近或落入臨界轉速區;轉子局部損壞（huài）或結垢;啟停機或升降速過程操（cāo）作不當，暖機不夠，熱膨（péng）脹不均勻或在臨界區停留時間過久。

6、 長期運行，轉（zhuǎn）子（zǐ）撓度增大或動平（píng）衡（héng）劣化（huà）;轉子局部損壞、脫落（luò）或產生裂紋（wén）;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;機器基礎沉降不均勻，機（jī）器（qì）殼體（tǐ）變形。