風機電機軸承發熱原因分析和應對措施

久久9热re这里只有精品6采取了以下措施，減少軸承發熱燒損電（diàn）機的現象。

（1）對電機和負（fù）荷重（chóng）新找正，澆注（zhù）電（diàn）機安裝（zhuāng）平台基礎，加大地腳板厚度，提高電機地腳（jiǎo）的剛度，減少運（yùn）行時的震動（dòng）；

（2）在電機負荷端軸承上使用在線注（zhù）脂設備（易力潤Easylube），該設備可用螺絲固定在負荷端（duān）軸承的注脂孔上。它采用鋰電池供（gòng）電，用微電（diàn）腦芯片和專用檢測設備控製（zhì）內部的（de）馬（mǎ）達，經齒輪（lún）組驅動螺杆及壓板，推擠活塞，按設定的周期，將油杯內潤滑脂分配到每天，定時定量的注入軸承內，很好的改善（shàn）潤滑。據實測，同樣條件下，使用在線注脂後，負荷端軸承溫（wēn）度下降了7℃。久久9热re这里只有精品6還根據電機軸承潤滑脂的消耗情況，設（shè）定不同的周期：新電機，新軸承（chéng），環境溫度不（bú）高就設定周期長些；電機已長期運行，軸承磨損或環境溫度較高的設定周期（qī）短些（xiē）。這樣靈活使用，可有效的保證軸承有充足（zú）的潤滑，避免潤滑脂（zhī）消耗後形成惡（è）性循環；

（3）將電機外殼和負荷機械設備（bèi）用10mm2以（yǐ）上銅（tóng）電纜相（xiàng）連後接地，使之與變頻器外殼和經接地線相接，三者（zhě）在相等（děng）的電（diàn）位上。這樣，可有效減少流經電機定子－機殼－電（diàn）機負荷端軸承－轉軸－負載側軸（zhóu）承－地這一回路的軸延伸電流，減少負荷端（duān）軸承發熱；

（4）在變頻（pín）器輸出側加（jiā）裝dv/dt濾波器（qì），減少變頻器輸出電流中的波形畸變（biàn），提高電機和電纜的壽命，降低dv/dt尖峰電壓，減少軸承（chéng）的（de）dv/dt尖峰電壓擊穿，從而抑製軸承電流的產（chǎn）生；

（5）縮短電機軸承維（wéi）護周期，每運行滿4000小時（約6個月），退下電機，解體後檢查軸（zhóu）承磨損情（qíng）況，能使用的經（jīng）徹底清洗注脂（zhī）後使用（yòng），磨損嚴重的及時更換。