離心風機軸承座漏油的原因及（jí）解決方案

風機葉輪（lún）側軸承座軸密封在應（yīng）用過程中一直存在嚴重的漏油現象，不僅造成（chéng）嚴重的潤滑油浪費，而且汙染設備（bèi）和地麵；風（fēng）機軸承經常在低油（yóu）位運行，威脅風機的安 全運行；操作人員不斷補充（chōng）油，增加了（le）操作人員的工作負擔。為了解決漏油問題，技術人員提出了多種方（fāng）法（fǎ），但沒有得到理想的效果。經過多（duō）次改（gǎi）進，試驗發現了漏油的（de）主要原（yuán）因：一是葉輪側軸承座與葉輪之間的正壓區域，空氣從殼體與軸套（tào）之間的間（jiān）隙（xì）吹入軸承室，二是葉輪與葉輪之間的設計缺 陷，長期運行鬆動，軸套（tào）與軸的碰撞（zhuàng）和摩擦（cā）導致（zhì）間隙過大，此時空氣進入軸承室，加速泄漏。在（zài）找到泄漏源後，采用軸承套內部注膠，完（wán）全解決了漏油（yóu）問題。

原因分（fèn）析（xī）及解決方案（àn）

針對送風機（jī）軸承座漏油問題，應安裝一套負壓裝置進行改造，消除軸承座漏油。負壓抽（chōu）油裝置將油吸入（rù）送風機進口風道。雖然潤滑油（yóu）漏油汙（wū）染了送風機軸承座和地麵問題，但油被抽入送風機。潤滑油積聚（jù）在送風機殼體內，造成送（sòng）風機（jī）葉輪汙染，潤滑油使用量增加，補（bǔ）油頻繁。通過改進迷（mí）宮密封、安裝排氣帽、安裝外殼（ké）氈密封等措施，雖（suī）然取得了一定的效果，但並（bìng）沒有從根（gēn）本上解決漏油問（wèn）題。

經過長時間的觀察，可（kě）以發現軸承座上的加油孔蓋從軸承座上 流出強氣流，氣流壓力大。軸承座上的潤滑油隨強氣流飛出。當油壺（無漏鬥）加油到軸承座上時，油被氣流吹成倒（dǎo）拋物線。分析認為，正常情況下，軸承高（gāo）速（sù）旋轉，空氣從外殼與軸套外的間隙吹入（rù）軸承（chéng）室。由於軸承（chéng）座端蓋（gài）和迷（mí）宮密封的阻礙，腔（qiāng）內為微正壓。強壓氣（qì）流的產生是由於送風機內的高壓空氣通過軸套與葉輪、軸與（yǔ）軸承內圈之間的間隙進入軸承座造（zào）成的。

軸（zhóu）套在軸承內環和風機葉輪上起軸向（xiàng）定位作用（yòng），軸套與軸之間有間（jiān）隙（xì）。長時間運行後（hòu），軸套（tào）鬆（sōng）動。軸套上的攻絲用定（dìng）位螺釘固定。短時（shí）間內效果很好，但軸套運（yùn）行不到（dào）一個月後仍會鬆動（dòng）。分析認為，為了解決鬆動（dòng）問題，必 須對配合間隙有牢固的填充物。為了解（jiě）決漏（lòu）油問題，必 須消除送風機（jī）向軸承座的跳風問題，然後提出用高壓注膠向軸套與軸之間的間隙注膠，以解決軸（zhóu）套鬆動跳（tiào）風問題；通過改變軸套外環和導流圈的風（fēng）向，消除軸承漏油。