風機所產生的多餘能量促使管道中的氣體流速加快（kuài），管中（zhōng）流量相應增大，工作點位置向右移動，恰好使風機的全壓等於係統所需的能頭，達到能量的供求平衡。由（yóu）於流體的流速加快，流動阻力增大，特別是在管道的拐彎（wān）處。因此（cǐ），流（liú）體對風道的衝撞較為劇烈。可以肯定，設計時風機最大流量；WO9V和全壓O9V計算值（zhí）偏高，造成風機的規格選得過（guò）大。出口冷風道布置不合理用便攜式測振（zhèn）儀對（duì）送風機進口和出口進行測試後發現，風機進口幾乎（hū）不振動，而出口振動很大。通過對現場風機出口（kǒu）風道的觀察並結合風道設計圖紙，發（fā）現出冷風道（dào）布置不合理。
　　在鍋爐設計中（zhōng），為了使過熱器管得到良好的冷卻，這（zhè）是過（guò）熱器安全運行的保證。鍋爐高溫（wēn）段過熱器為例，在不同負荷下，蒸汽流速及（jí）換熱係數的計算。當鍋爐A1B負荷運行時，蒸汽流速小於設計流速，隨著負荷（hé）進（jìn）一步降低，蒸汽吸熱（rè）量將大幅下降，對過熱器管壁的（de）冷卻效果變（biàn）差，過（guò）熱器（qì）處於不安全（quán）工作狀態。為提高效率，減少風（fēng）的阻力，內部沒（méi）有設置拉撐杆等拉撐裝置，剛性嚴重不足。這也是造成出口冷風道振動的原因之一。鍋爐（lú）漏風（fēng）鍋爐爐膛下部水力除渣係統由於設（shè）計和設備本身的缺陷，漏風（fēng）嚴重，從（cóng）而間接影響到送風機性能的發揮，使風機送風阻力增大。：振動（dòng）的處理方法（fǎ）由於風機的全壓和流量偏高，僅需（xū）對風（fēng）機的葉輪加以改造即可。最簡便的方法就是將葉片進行（háng）切割。但因現場條件所限，隻有留待時機與製造廠（chǎng）家共同研（yán）究，確定最佳方案並委托廠家處理。
　　在現有設備的基礎上，主要采取了以下措施：F2H用（yòng）角鋼對出口（kǒu）風道加固，以增加其剛性。F0H采取措施，對鍋爐下部水力除渣係（xì）統漏風處（chù）進行堵漏，同時盡量減少運行人員衝渣操作不當引起的漏風。通過上述對冷風道的整改，風道的振動已得到明顯的改觀，其最大振動（dòng）幅值由原來的2C1；下降至現在1C；噪聲也明顯下降，但振動幅度仍然偏大（dà），有待今後做進一步的研究。