在（zài）鋼鐵的（de）鍛煉進程中,風機占有極重要的方位，是整個（gè）鋼鐵鍛煉體係（xì）中不行短少的一個重要組成，風機的能耗在整個鍛煉進程中也占比非常大（dà）。
因而，在風機環節降低本錢的話，能夠為企業有用節約本錢。鋼鐵廠液（yè）態（tài）鋼渣處理現狀如下：
1:鋼渣出爐今後是玻璃態的，假如不必水（shuǐ）冷（lěng）卻（què），大約需求兩天時刻才幹天然冷卻2:會構（gòu）成很大（dà）體積（jī）的玻璃狀況的固體，給鋼渣的後期處理帶來了巨大的費事，需求更多的人力（lì）物力咱（zán）們（men）從三（sān）個方麵下手：液態鋼渣冷（lěng）卻，鋼渣粒化分化，節能降耗及噪音控製，選用了一台（tái）空氣懸浮（fú）離心風機作為風淬處理的壓縮空氣氣源，調（diào）配風（fēng）刀進行風淬。
將高溫熔渣由渣罐倒入流渣槽，在流渣槽（cáo）出（chū）口處（chù）由空氣（qì）懸浮離心風機高速空（kōng）氣噴吹成粒狀，在風淬時，熔融和半熔融渣粒隨壓縮空（kōng）氣向前飛翔（xiáng），在擊碎的飛翔進程（chéng）中，壓（yā）縮空氣對高溫液態鋼渣（zhā）有一個（gè）較強的氧化作用，風淬（cuì）後，鋼渣中的ＦｅＯ相消（xiāo）失，含ＦｅＯ的石（shí）灰不穩定相顯著削減，而2ＣａＯＦｅ2Ｏ3穩定相添加，而這是其（qí）他任何一（yī）種鋼渣處（chù）理方式都不行能完成的，在用水彌補冷卻時強化了（le）ｆＣａＯ的消解反響，粒化和冷卻進程使鋼渣中的不穩定相（xiàng）根（gēn）本消失（shī），顆粒外表非晶（jīng）態礦藏相明顯添加，鋼渣（zhā）的潛在活性進（jìn）步。
因為鋼水和（hé）液（yè）態鋼渣的外表張力不同，風淬進（jìn）程可使渣（zhā）鐵（tiě）得（dé）到傑（jié）出的別離，固態渣和（hé）鋼都呈球型細（xì）微顆粒，渣包鋼的狀況不會呈現，風淬後經（jīng）過簡略的磁選便（biàn）能使渣鐵別離。
液態鋼渣經過調整風淬（cuì）進（jìn）程（chéng）的工藝（yì）參數可使（shǐ）風淬渣的均（jun1）勻粒度到達2ｍｍ左右，且粒度散布（bù）區間較窄，替代黃砂做（zuò）混凝土細骨料（liào）可直接運用，出產鋼渣微粉能削減粗破碎工序，直接進入粉磨機。