離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣（qì）體壓力並排送氣（qì）體的機械，它是一（yī）種從動的流體機械。離心風機廣泛用於工廠、礦（kuàng）井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電（diàn）器設備中（zhōng）的冷卻和通風；穀（gǔ）物的烘幹和選（xuǎn）送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。安裝事項。
1、離心風機整體機組（zǔ）的安裝，應直接放（fàng）置在基礎上用成對（duì）斜墊鐵找平。
2、現場組裝的離心風機，底（dǐ）座上的切（qiē）削加工（gōng）麵（miàn）應妥善保護（hù），不應有（yǒu）鏽蝕或（huò）操作，底座放置在基礎上時（shí），應用成對斜（xié）墊鐵找平。
3、軸承座與底座應緊（jǐn）密接合，縱向不水平度不應（yīng）超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀（yí）在軸承座的水平中分（fèn）麵上測量。
4、軸（zhóu）瓦（wǎ）研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸（zhóu）心線校正（zhèng），同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼（ké）後側（cè）板（bǎn）軸孔間（jiān）的間（jiān）隙，使（shǐ）其符合設備技（jì）術文（wén）件的規（guī）定。
5、主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的（de）規定（dìng）進行檢查。軸承（chéng）蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的（de）外徑和軸承座的內徑)。
6、風機機殼組裝時，應（yīng）以轉子軸心線為基準找正機殼的位置並將（jiāng）葉輪進氣口與機（jī）殼（ké）進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術文件規定的範圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設（shè）備技（jì）術文件無規定時，一般軸向間隙（xì）應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其（qí）數值應為葉輪外徑（jìng）的1.5/1000～3/1000(外（wài）徑小者取大值)。調整時（shí）力（lì）求間隙（xì）值小一些，以提高風機效率。
7、風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向（xiàng）定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝（zhuāng）好後，以轉動靈活為準。
調（diào）試方法離心風機是一台構造複雜的（de）設備，主要有（yǒu）進風口、風閥、葉輪、電機、出風口組成。在不同的（de）狀態下，離心（xīn）風機的效果也不相同。因此，不同的部分運行狀況不統一，離心風機的效果會受到影響。將離心風機調試至好的狀態（tài），可以（yǐ）從多個方麵入手。
1、離心風機允許全壓起動或降壓電動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流（liú），降壓起動轉矩與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。
2、離心風機在試車時，應認真閱讀（dú）產品說明書，檢查接線方法（fǎ）是否同接線圖（tú）相符；應認真檢查供給風機電源（yuán）的工作電（diàn）壓是不是符合要求，電（diàn）源是否（fǒu）缺相或同相位，所配電器（qì）元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數不少於兩人，一人控製電源，一人觀察（chá）風機（jī）運轉情況，發現異常（cháng）現象立即停機檢查；首先（xiān）檢查旋轉（zhuǎn）方向是否正確；離心風機開始運轉後（hòu），應（yīng）立即檢查各（gè）相運（yùn）轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流（liú）；若有（yǒu）不正常現象（xiàng），應停（tíng）機檢（jiǎn）查。運轉五分鍾後（hòu），停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。
4、雙速離心風機試車（chē）時，應先起動低速（sù），檢查（chá）旋轉方向是否正確；起動高速時必須待風機靜止後再啟動（dòng），以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。
5、離心風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正（zhèng）常，離心風（fēng）機的（de）運行電流不能超過其額（é）定電流。若運行電流（liú）超過其額定電流，應檢查供給的電壓是否正常。
6、離心風機所需（xū）電機功率是指在一定（dìng）工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所（suǒ）需功率較大。若進風口（kǒu）全開進行運轉，則（zé）電機有（yǒu）損壞的危險（xiǎn）。風機試車時將風機進口或（huò）出口管道上的閥門關閉，運轉後將（jiāng）閥門漸漸開啟，達到所（suǒ）需工況為止，並注意風機的運轉電（diàn）流是否超過額（é）定電流（liú）。嚴（yán）格按照上述調試（shì）方式對離心風機進行調試，可讓離心風機的效率達到98%以上。