1、緊急停機：在機組試運（yùn）行（háng）過程中，遇有下列情況之（zhī）一時，應立（lì）即緊急停機。
緊急停機的操作便是按動主電機（jī）停車按鈕，然後再（zài）進行停機後的善後處理工作。
a、離心風機突然發生強烈振動，並已超過跳閘值。
b、機體內部（bù）有碰刮或者不正常（cháng）摩擦聲音。
c、任一軸承或密封處（chù）出現冒煙（yān）的現（xiàn）象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、油壓低於報警值並無法（fǎ）恢複正常（cháng）時。
e、油（yóu）箱液位低，已有吸空現象。
f、軸位移值出（chū）現明顯的持續增長，達到報警值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進（jìn）行操作。
a、逐（zhú）步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥（fá）。
b、逐（zhú）步關小（xiǎo）進氣（qì）節流門至20～25°。
c、按動停車按鈕，並注意停機過程（chéng）中有無異常現象。
d、機組停止5～10min後，或者軸承溫（wēn）度降到45℃以下時可停止（zhǐ）供油。
對（duì）於具有浮環密封的機組，密封油泵必須繼續供油，直至機體溫度低於80℃為止（zhǐ）。
機組停止後，在2～4小時內（nèi）應定期盤（pán）動轉子180°。