在鋼鐵（tiě）的鍛（duàn）煉進程（chéng）中,風機占（zhàn）有極重要的方位，是整個鋼鐵鍛煉體係中不（bú）行短少的一個重要組成，風機的能耗在整個鍛煉進程中也占比非常大。
因而，在風機環節降低本（běn）錢的話（huà），能夠為企業有用節約本錢。鋼鐵廠液態鋼渣處理現狀（zhuàng）如下：1:鋼渣出爐今後是玻璃態（tài）的，假如不必水冷卻，大約需求兩天時刻才幹天然冷卻2:會構成很（hěn）大體積的玻璃狀況的固體，給鋼渣（zhā）的後期處理帶來了巨大的費事，需（xū）求更多的人力（lì）物力（lì）咱們從（cóng）三個方（fāng）麵下手：液態鋼渣冷卻，鋼渣粒化分化（huà），節能降耗及噪音控製，選（xuǎn）用了一台空氣懸浮離心風機作為（wéi）風（fēng）淬處理的壓縮空（kōng）氣氣（qì）源，調配風刀進行風淬。
將高溫熔渣由渣罐倒入流（liú）渣槽，在流渣槽出口處由空（kōng）氣懸浮離心風機高速空（kōng）氣噴吹成粒狀（zhuàng），在風淬時，熔融和半熔融渣粒隨壓縮空氣（qì）向前飛翔，在擊（jī）碎的飛翔進程中，壓縮空氣對高溫液態鋼渣有一個較強的氧化作用，風淬（cuì）後，鋼渣中的ＦｅＯ相消失（shī），含ＦｅＯ的石灰不穩定相（xiàng）顯著（zhe）削減，而2ＣａＯＦｅ2Ｏ3穩定相添加，而這是（shì）其他任何一種鋼渣處理方式都不行能完成的，在用水彌（mí）補冷卻時（shí）強化了ｆＣａＯ的消（xiāo）解反（fǎn）響，粒化和冷卻進程使鋼渣中的不穩定相根本消（xiāo）失，顆粒外表非晶態礦藏相明顯（xiǎn）添加，鋼渣的潛（qián）在活性進步。因為鋼水和液態鋼渣的外表張力不同，風淬（cuì）進程可使渣鐵得到傑出的別離，固態渣和鋼都呈球型（xíng）細微顆粒，渣包鋼的狀況不會呈現，風淬後經過（guò）簡略的磁選便能使渣鐵別離。液（yè）態鋼渣經（jīng）過調（diào）整風淬進程的工藝參數（shù）可使風淬渣的均勻粒度到（dào）達2ｍｍ左右（yòu），且粒度散布區間較窄，替代黃砂做混凝土細骨料可（kě）直接運用，出產（chǎn）鋼渣微粉能削（xuē）減粗破碎工序，直接進入粉磨機。